Презентация Разработка технологического процесса изготовления детали «Шестерня» онлайн
На нашем сайте вы можете скачать и просмотреть онлайн доклад-презентацию на тему Разработка технологического процесса изготовления детали «Шестерня» абсолютно бесплатно. Урок-презентация на эту тему содержит всего 27 слайдов. Все материалы созданы в программе PowerPoint и имеют формат ppt или же pptx. Материалы и темы для презентаций взяты из открытых источников и загружены их авторами, за качество и достоверность информации в них администрация сайта не отвечает, все права принадлежат их создателям. Если вы нашли то, что искали, отблагодарите авторов - поделитесь ссылкой в социальных сетях, а наш сайт добавьте в закладки.
Презентации » Машиностроение » Разработка технологического процесса изготовления детали «Шестерня»
Оцените!
Оцените презентацию от 1 до 5 баллов!
- Тип файла:ppt / pptx (powerpoint)
- Всего слайдов:27 слайдов
- Для класса:1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11
- Размер файла:1.55 MB
- Просмотров:167
- Скачиваний:1
- Автор:неизвестен
Слайды и текст к этой презентации:
№2 слайд
Содержание слайда: Цели и задачи
Цель выпускной квалификационной работы–разработка технологического процесса изготовления детали «Шестерня».
Для достижения данной цели необходимо выполнить следующие задачи:
Анализ конструкции детали, ее назначение, материал и технологичность.
Выбрать тип производства, тип заготовки.
Разработать маршрут обработки детали «Шестерня».
Выбрать оборудование, режущий и измерительный инструмент.
Спроектировать измерительный инструмент.
Выполнить исследовательскую работу на тему «Методы повышения точности профиля зуба».
№4 слайд
Содержание слайда: Анализ детали
Деталь «Шестерня» представляет собой косозубое колесо. Простая конфигурация наружного контура – зубчатый венец с числом зубьев 20. На внутреннем диаметре две ступицы в виде канавок.
Данная деталь является сборочным элементом редуктора, служит для передачи крутящего момента от двигателя.
Изготавливается из стали 12ХН3А, сплав прочный, пластичный, в то же время сочетается вязкость сердцевины и твердость поверхностного слоя, выбор данной марки обусловлен тем, что деталь работает под действием ударных нагрузок.
Конструкция детали технологична, требуемая точность позволяет изготавливать на серийно выпускаемом оборудовании нормальной точности, стандартным инструмент, без применения специальной оснастки.
№5 слайд
Содержание слайда: Выбор заготовки
Вес детали 7.6 кг, годовой выпуск составляет 200 штук в год, что соответствует
мелкосерийному производству. Сравним два распространенных вида получения заготовок:
Поковка и прокат, сравним их плюсы и минусы.
При поковке КИМ = 0,44
Достоинства:
высокая точность
надежность.
Минусы:
дорогостоящий метод
При прокате КИМ = 0,4
Достоинства:
дешевизна по сравнению с другими методами
производительность,
универсальность
простота
Минусы:
большой процент отхода.
Исходя из типа производства и сравнения двух методов, был выбран метод
прокат, круг
№8 слайд
Содержание слайда: Зубофрезерный станок 53А50
Полуавтомат универсальный
зубофрезерный. Имеет неподвижный
стол и подвижную стойку, наличие
универсального фрезерного суппорта
позволяет обрабатывать зубчатые
колеса методом радиального врезания
и тангенциальной подачи, что
увеличивает его производительность.
№9 слайд
Содержание слайда: Внутришлифовальный станок I-grind 200D CNC
Предназначен для шлифования внутренних отверстий Ø6-200. Все перемещения во время шлифования управляются автоматически, что обеспечивает высокую точность, жесткость и производительность. Система смазки узлов машины происходит автоматически, что обеспечивает плавность обработки и низкий коэффициент износа оборудования.
№10 слайд
Содержание слайда: Зубошевинговальный станок HGS 4H-NC4
Станок предназначен для окончательной
Обработки цилиндрических зубчатых
колес шеверами. Данный станок
характеризует его жесткая конструкция,
Тепловая компенсация модуля, высокая
эффективность резания, высокая
гибкость производства, высокая
производительность.
№11 слайд
Содержание слайда: Применяемый режущий и измерительный инструмент
Штангенциркуль ШЦ-I-200-0.01 ГОСТ 166-89;
Штангенциркуль ШЦ-I-125-0.01 ГОСТ 166-89;
Калибр-пробка Ø90Н7 ГОСТ 14815-69;
Эвольвентомер VG-450
Концевые меры длины ГОСТ 9038-90
Резец проходной упорный DWLNR 2020K08, пластина WNMG080410-RP, сплав UE6105
Сверло центровочное Тип А, ГОСТ 14952-75, сплав Р6М5
Сверло Ø30 ГОСТ 10903-77, сплав Р6М5
Резец расточной FSCLP3025R-09A, пластина ССMT09T308-LP, сплав UE6105
Резец канавочный GYDL50T90F-M25R, пластина GY2M0200D020N-MF, сплав UE6105
Резец проходной отогнутый MSSNR3232P19, пластина SNMG190616-RP, сплав UE6105
Фреза червяная 2510-4049 М8, ГОСТ 9324-80, напайки сплав Р6М5
Круг шлифовальный КП 63х63х20 24А 26Н С1 К, ГОСТ 2424-83
Шевер дисковый М8, ГОСТ 8570-80, сплав Р6М5К5
Резцы фирмы MITSUBISHI были выбраны благодаря большой номенклатуре, хорошему соотношению цена/качество и высокой стойкости.
№14 слайд
Содержание слайда: 010 – Токарная, установ 1
Центровать
Сверлить отверстие Ø30
Расточить отверстие выдерживая Ø89(+0,1)
Инструмент:
Сверло центровочное Тип А, ГОСТ 14952-75
сплав: Р6М5
Сверло Ø30 ГОСТ 10903-77
сплав: Р6М5
Резец расточной
оправка: FSCLP3025R-09A
пластина: ССMT09T308-LP
сплав: UE6105
№15 слайд
Содержание слайда: 010 – Токарная, установ 1
Точить канавки Ø93,5(+0,35), выдерживая размеры 23(+0,1) и 67(+0,15)
Выполнить фаски
Инструмент:
Резец канавочный оправка GYDL50T90F-M25R,пласт. GY2M0200D020N-MF,сплав UE6105
Резец проходной отогнутый оправка MSSNR3232P19, пластина SNMG190616-RP
сплав UE6105
№16 слайд
Содержание слайда: 010 – Токарная, установ 2
Торцевать выдерживая размер 90(-0,5)
Точить Ø176(-0,16)
Точить Ø120(-0,5), выдерживая
размер 15(+0,2)
Выполнить фаски
Инструмент:
Резец проходной упорный
оправка: DWLNR 2020K08
пластина: WNMG080410-RP
сплав: UE6105.
Резец проходной отогнутый
Оправка: MSSNR3232P19
пластина: SNMG190616-RP
сплав: UE6105
№19 слайд
Содержание слайда: 025 - Термическая
Термическая обработка - это совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения твердых металлических сплавов с целью получения заданных свойств за счет изменения внутреннего строения и структуры. Термическая обработка используется либо в качестве промежуточной операции для улучшения обрабатываемости давлением, резанием, либо как окончательная операция технологического процесса, обеспечивающая заданный уровень свойств детали.
№22 слайд
Содержание слайда: 040 - Контрольная
Процесс контроля готовой продукции это важный этап изготовления. Отрасль машиностроения развивается не только в сфере изготовления, но и контроля. В современном мире есть множество сложного оборудования для контроля сложно-профильных деталей, например, Контрольно Измерительная Машина (КИМ). Точность которой доходит до 0,001 мм.
№25 слайд
Содержание слайда: Зубошевингование
Процесс зубошевингования обеспечивает
снижение шероховатости поверхности и
повышение точности профиля зубьев. В
процессе термообработки качество поверхности
ухудшается, поэтому необходимо
дополнительная обработка. Зубошевингование в
качестве финишной обработки используется
только в том случае, если не предъявляются
жесткие требования к качеству поверхности, во
всех же остальных случая, это операция
предварительная перед зубошлифованием.
Инструментов контроля профиля зубьев
множество, от специальных типа калибр, до
универсальных типа эвольвентомер
измеряющий шаг, расстояние от одноименных
поверхностей зубьев.
№26 слайд
Содержание слайда: Заключение
В процессе выполнения выпускной квалификационной работы, была изучена учебная методическая литература. Технологическая и справочная документация, государственные стандарты для режущих и измерительных инструментов.
Была достигнута поставленная цель – разработан технологический процесс изготовления детали «Шестерня».
Поставленные задачи выполнены, а именно:
Проанализирована сложность изготовления детали
Выбран тип заготовки
Разработан маршрут обработки детали «Шестерня»
Выбрано технологическое оборудование
Выбран режущий и измерительный инструмент
Спроектирован измерительный инструмент
Выполнена исследовательская работа на тему «Методы повышения точности профиля зуба»
Скачать все slide презентации Разработка технологического процесса изготовления детали «Шестерня» одним архивом:
-
Разработка технологического процесса изготовления детали втулка зубчатая, и проектирование механического участка
-
Разработка технологического процесса с организацией механического участка изготовления детали «оправка»
-
Разработка технологического процесса механической обработки и проектирование участка механического цеха детали «Фланец 03»
-
Описание технологического процесса изготовления и контроля детали «Штуцер»
-
Разработка технологического процесса механической обработки детали «Ось»
-
Разработка технологического процесса на механическую обработку детали фланец
-
Внедрение технологических процессов изготовления деталей машин и осуществление технологического контроля
-
Проработка конструкции двигателя ЗМЗ 53. Разработка технологического процесса
-
Разработка технологического процесса технического обслуживания и ремонта механической коробки передач автомобиля Audi Q7
-
Технологический процесс изготовления детали «Соединительная втулка»