Презентация Технология процессов монолитного бетона и железобетона. Основные положения онлайн
На нашем сайте вы можете скачать и просмотреть онлайн доклад-презентацию на тему Технология процессов монолитного бетона и железобетона. Основные положения абсолютно бесплатно. Урок-презентация на эту тему содержит всего 71 слайд. Все материалы созданы в программе PowerPoint и имеют формат ppt или же pptx. Материалы и темы для презентаций взяты из открытых источников и загружены их авторами, за качество и достоверность информации в них администрация сайта не отвечает, все права принадлежат их создателям. Если вы нашли то, что искали, отблагодарите авторов - поделитесь ссылкой в социальных сетях, а наш сайт добавьте в закладки.
Презентации » Технология » Технология процессов монолитного бетона и железобетона. Основные положения
Оцените!
Оцените презентацию от 1 до 5 баллов!
- Тип файла:ppt / pptx (powerpoint)
- Всего слайдов:71 слайд
- Для класса:1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11
- Размер файла:2.38 MB
- Просмотров:178
- Скачиваний:7
- Автор:неизвестен
Слайды и текст к этой презентации:
№3 слайд
![Возведение монолитных](/documents_6/56a100d6e87ded0ea1eafa4918ce3013/img2.jpg)
Содержание слайда: Возведение монолитных бетонных и железобетонных конструкций
Требует выполнения комплексного процесса;
Включает:
1. Устройство опалубки,
2. Армирование конструкций,
3. Бетонирование конструкций,
4. Выдерживание бетона в конструкциях,
5. Распалубливание,
6. Исправление дефектов,
7. Отделка поверхностей готовых конструкций.
№5 слайд
![. Опалубка. Классификации.](/documents_6/56a100d6e87ded0ea1eafa4918ce3013/img4.jpg)
Содержание слайда: §2. Опалубка. Классификации. Типы.
Опалубка - временная вспомогательная конструкция, служащая для придания требуемых:
-формы,
-геометрических размеров,
-положения в пространстве возводимой конструкции (ее части).
Требования к опалубке:
-прочность;
-устойчивость;
-неизменяемость геометрических форм при бетонировании;
-технологичность (трудоемкость монтажа-демонтажа и транспортирования на 1 м2 опалубливаемой поверхности).
№20 слайд
![. . Сам монтаж арматуры При](/documents_6/56a100d6e87ded0ea1eafa4918ce3013/img19.jpg)
Содержание слайда: 3.2. Сам монтаж арматуры
При монтаже арматурные элементы соединяют в единую армоконструкцию с помощью сварки, нахлесткой или вязкой.
Элементы и стержни в «проектное положение», т.е. надо обеспечить защитный слой бетона заданной толщины, (расстояние между внешними поверхностями арматуры и бетона конструкции) => предохраняет арматуру от коррозии.
Для этого, в частности:
- «лягушки» для сеток нижнего ряда;
- «козелки» для верхней сетки.
№22 слайд
![. . Напрягаемое армирование](/documents_6/56a100d6e87ded0ea1eafa4918ce3013/img21.jpg)
Содержание слайда: 3.3. Напрягаемое армирование
Достоинство предварительно напряженных ж/б изделий - их повышенная трещиностойкость и жесткость => бóльший прогиб.
Предварительное напряжение в конструкциях создается по методу натяжения арматуры на затвердевший бетон с линейным ее расположением.
Работы с линейной напрягаемой арматурой включают:
заготовку напрягаемых арматурных элементов;
образование каналов для них;
-установку арматурных напрягаемых элементов с анкерными устройствами;
-напряжение арматуры;
-инъецирование закрытых каналов или
-бетонирование открытых каналов.
№26 слайд
![. . Технология приготовление](/documents_6/56a100d6e87ded0ea1eafa4918ce3013/img25.jpg)
Содержание слайда: 4.2. Технология приготовление бетонных смесей
Бетонную смесь приготовляют по технологии:
-Законченной => получают готовую бетонную смесь,
-Расчлененной => сухую бетонную смесь.
Основные технические средства для приготовления смеси:
-расходные бункеры с распределительными устройствами,
-дозаторы,
-бетоносмесители,
-системы транспортных средств и коммуникаций,
-раздаточный бункер.
Технические средства компонуют по одноступенчатой или двухступенчатой схемам.
№27 слайд
![Одно- и двухступенчатые схемы](/documents_6/56a100d6e87ded0ea1eafa4918ce3013/img26.jpg)
Содержание слайда: Одно- и двухступенчатые схемы
Одноступенчатая (башенная) схема - все составляющие бетонной смеси сразу, поднимаются на командную высоту (башню) в бункера и затем под действием собственного веса (вертикально) последовательно поступают в дозаторы, смесители и другое оборудование.
Двухступенчатая схема. В первой ступени - дозирование заполнителей с получением сухой смеси. Далее эта смесь транспортируется (поднимается) на вторую ступень, где расположены бетоносмесители и осуществляется перемешивание и выдача бетонной смеси.
№29 слайд
![. . Некоторые специальные](/documents_6/56a100d6e87ded0ea1eafa4918ce3013/img28.jpg)
Содержание слайда: 4.3. Некоторые специальные методы обработки бетона
Вакуумирование бетона.
Суть процесса - удаление (при понижении давления) части воды и воздуха из свежеуложенной бетонной смеси.
В результате:
- повышается конечная прочность бетона,
увеличиваются водонепроницаемость,
возрастает морозостойкость,
возрастает сопротивление истираемости.
Торкретирование бетона.
Технологический процесс нанесения в струе сжатого воздуха на поверхность конструкции цементно-песчаного раствора или бетонной смеси.
Осуществляют «сухим» и «мокрым» способами.
№30 слайд
![. . Бетонирование различных](/documents_6/56a100d6e87ded0ea1eafa4918ce3013/img29.jpg)
Содержание слайда: 4.4. Бетонирование различных конструкций
Фундаменты и массивы
Массивные фундаменты бетонируют непрерывно. Укладывают бетонную смесь в массивные фундаменты с густой арматурой горизонтальными слоями, уплотняя внутренними вибраторами.
Подготовки и полы.
Площадь, на которой предусмотрено устраивать бетонную подготовку, разбивают на карты - полосы шириной 3...4 м. Полосы-карты бетонируют через одну. Бетонную смесь разгружают на месте бетонирования из автобетоновоза, разравнивают, а затем уплотняют с помощью вибробруса.
Балки и плиты
-Монолитно связанные с колоннами и стенами, бетонируют через 1...2 ч после укладки бетона в вертикальные конструкции.
№31 слайд
![Стены и перегородки. Стены и](/documents_6/56a100d6e87ded0ea1eafa4918ce3013/img30.jpg)
Содержание слайда: Стены и перегородки.
Стены и перегородки.
Стены толщиной более 0,2 м с редким армированием бетонируют, при высоте стен
до 3 м. разгружая смесь непосредственно в опалубку,
более 3 м. - подавая через воронки по звеньевым хоботам.
При толщине густоармированных стен до 0,15 м бетонирование ведут ярусами высотой до 1,5 м.
Опалубку возводят с одной стороны на всю высоту, а с другой - только на высоту яруса.
Колонны
высотой свыше 5 м бетонируют через воронки по хоботам. Высокие и густоармированные колонны с перекрещивающимися хомутами бетонируют ярусами до 2 м с подачей бетонной смеси через окна в опалубке или специальные карманы.
№32 слайд
![. . Устройство рабочих швов](/documents_6/56a100d6e87ded0ea1eafa4918ce3013/img31.jpg)
Содержание слайда: 4.5. Устройство рабочих швов
ТЕХНОЛОГИЯ устройства рабочих швов
Поверхность ранее уложенного бетона тщательно обрабатывают:
-очищают от цементной пленки и обнажают крупный заполнитель;
-продувают сжатым воздухом;
-промывают струёй воды.
Очищенную поверхность покрывают цементным раствором такого же состава, как укладываемая бетонная смесь.
№33 слайд
![. . Уход за бетоном В](/documents_6/56a100d6e87ded0ea1eafa4918ce3013/img32.jpg)
Содержание слайда: 4.6. Уход за бетоном
В процессе выдерживания осуществляют уход за бетоном с обязательным контролем его качества.
Свежеуложенный бетон поддерживают во влажном состоянии путем периодических поливок.
Летом его предохраняют от солнечных лучей, а зимой от мороза - защитными покрытиями.
Свежеуложенный бетон не должен подвергаться действию нагрузок и сотрясениям. Движение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на этих конструкциях лесов и опалубки допускается только после достижения уложенным бетоном прочности не менее 1,5 МПа.
№38 слайд
![. Приготовление растворов](/documents_6/56a100d6e87ded0ea1eafa4918ce3013/img37.jpg)
Содержание слайда: §2. Приготовление растворов
Растворосмесительные установки: передвижные и стационарные
Стационарные установки - растворный узел.
Различают установки циклического и непрерывного действия.
Технологический процесс приготовления растворов состоит из:
подачи сухих компонентов из штабелей или транспортных средств в бункер;
подачи их к дозаторам;
дозирования компонентов и одновременно воды;
подачи в смесительные устройства;
перемешивания;
выгрузки готового раствора.
Основное оборудование: растворосмесители, дозирующие устройства, расходные бункера, транспортирующие устройства, узлы системы управления.
№40 слайд
![.Бадьи и тары для раствора](/documents_6/56a100d6e87ded0ea1eafa4918ce3013/img39.jpg)
Содержание слайда: §3.Бадьи и тары для раствора
Применение бетонных насосов или бетонораспределителей в ряде случае экономически нецелесообразно.
В этом случае используют традиционные бадьи и тару для раствора — растворные ящики.
В холодное время используют специальную утепленную тару, с нагревательными элементами — вода в растворе не застывает.
№43 слайд
![.Автобетоносмесители](/documents_6/56a100d6e87ded0ea1eafa4918ce3013/img42.jpg)
Содержание слайда: §4.Автобетоносмесители (автобетоновозы)
Для быстрого транспортирования смеси к месту работ, удаленных от центральной бетоносмесительной установки.
При загрузке готового бетона — бетоновоз, сухих компонентов - бетоносмеситель.
Автобетоновоз Предназначен для перевозки готовой бетонной смеси объемом 1,6 м3 на расстояние 3—10 км.
.
№45 слайд
![. Дозаторы Применяют для](/documents_6/56a100d6e87ded0ea1eafa4918ce3013/img44.jpg)
Содержание слайда: §5. Дозаторы
Применяют для дозирования компонентов, составляющих бетонную смесь или раствор.
Бывают
Весовые и объемные,
Периодического и непрерывного действия.
С ручным и дистанционным управлением.
Число дозаторов иногда равно числу компонентов, составляющих бетонную смесь.
Объемные дозаторы
Просты по конструкции, но не дают достаточной точности.
(насыпная плотность исходных материалов резко изменяется в зависимости от степени уплотнения, влажности, крупности зерен и т. п.).
Ими можно дозировать только воду (плотность равна 1 т/м3).
№49 слайд
![. Растворонасосы и](/documents_6/56a100d6e87ded0ea1eafa4918ce3013/img48.jpg)
Содержание слайда: §6. Растворонасосы и бетононасосы
Назначение – транспортировка и подвод подготовленной бетонной смеси непосредственно к месту ее заливки.
Раствор подается в бетоноотвод, состоящий из:
- быстроразъемных соединений,
- распределительных стрел.
Наиболее эффективны в случаях:
бетонирования площадок, куда затруднена подача бетона;
многоэтажного строительства;
бетонных работ на высоте;
в местах, где имеются препятствия для подъезда автобетоносмесителя, куда невозможно подвести кран и т. д.
При монолитно-каркасном строительстве.
Для того, чтобы закачать бетон в труднодоступные места.
№52 слайд
![. Машины для штукатурных](/documents_6/56a100d6e87ded0ea1eafa4918ce3013/img51.jpg)
Содержание слайда: §7. Машины для штукатурных работ
Назначение штукатурных работ. Для:
выравнивания и декоративного оформления поверхностей строительных конструкций,
улучшения их санитарно-гигиенических качеств,
уменьшения тепло-, звукопроводности и водопоглощения ограждающих конструкций,
защиты их от атмосферных воздействий.
Трудоемкость штукатурных работ14... 16% общей трудоемкости,
Стоимость - 8... 10% СМР.
Основные операции при штукатурных работах:
1) приготовление раствора,
2) подача раствора к месту его нанесения,
3) нанесение раствора на стены и потолки,
4) затирка поверхностного слоя.
№53 слайд
![Основные операции gt Машины](/documents_6/56a100d6e87ded0ea1eafa4918ce3013/img52.jpg)
Содержание слайда: Основные операции => Машины
1)Штукатурный раствор приготавливают на растворных узлах и доставляют на стройплощадку в готовом виде. При небольших объемах работ или большом расстоянии - непосредственно на стройке => растворосмесители.
2)Раствор подают к месту его нанесения с помощью растворонасосов или растворонагнетателей.
3)Раствор наносят на стены и потолки производят с помощью различных форсунок.
4)Для затирки поверхностного слоя - затирочные машины.
Классификация
Машины м.б. использованы раздельно.
Если монтируют на общей раме в определенной технологической последовательности - штукатурная станция (агрегат*)
*При небольших объемах работ при отделке внутренних помещений
№57 слайд
![Штукатурно затирочная машина](/documents_6/56a100d6e87ded0ea1eafa4918ce3013/img56.jpg)
Содержание слайда: 4) Штукатурно – затирочная машина с пневмоприводом
Состав:
Пневмодвигатель, редуктор, сменный рабочий орган,.
Рабочий орган - металлический диск диаметром 180-220 мм с лопастями. Для смачивания заглаживаемой поверхности в конструкции машины - резиновая трубка для подачи воды.
Качество затирки зависит от:
скорости вращения диска
удельного давления на затираемую поверхность.
№62 слайд
![. Штукатурные станции](/documents_6/56a100d6e87ded0ea1eafa4918ce3013/img61.jpg)
Содержание слайда: §8. Штукатурные станции
Наиболее целесообразны при :
- Больших объемах малярных работ ,
- Нанесении клеевых и бетонных растворов на стены,
- Штукатурных внутренних и наружных работах,
- Устройстве наливных полов.
Решаемые задачи:
- прием, просеивание, размешивание до однородной массы, сухой смеси,
- перекачка, подача и нанесение на поверхности строительного раствора.
Процессы осуществляются:
в строгой и четкой последовательности,
с определенным интервалом времени.
№63 слайд
![Техника эксплуатации Бункер](/documents_6/56a100d6e87ded0ea1eafa4918ce3013/img62.jpg)
Содержание слайда: Техника эксплуатации
Бункер заполняется сухой смесью для изготовления раствора.
Подающий механизм с электрическим редуктором доставляет сырье в смесительную емкость.
Подача воды осуществляется из нижней части емкости.
Машина тщательно размешивает смесь и подает ее в штукатурный пистолет через шланг.
Посредством пистолета осуществляется равномерное нанесение раствора на обрабатываемый участок.
Подачу можно регулировать шаровым краном (закрывая его или открывая), который расположен на корпусе пистолета.
№67 слайд
![Положительные качества Может](/documents_6/56a100d6e87ded0ea1eafa4918ce3013/img66.jpg)
Содержание слайда: Положительные качества
Может использоваться там, где отсутствует водоснабжение (забор жидкости осуществляется из любой локальной емкости).
Устройство установит или отрегулирует необходимый напор воды;
Насос, электрический редуктор и подающий винт на одной оси => эксплуатация под определенным углом или отвесно вниз;
Оборудование используется при авральных условиях, когда нужно очень быстро и качественно осуществить оштукатуривание больших площадей.
№68 слайд
![. Производительность](/documents_6/56a100d6e87ded0ea1eafa4918ce3013/img67.jpg)
Содержание слайда: §9. Производительность смесительных машин
Для машин циклического действия производительность => зависит от емкости барабана по загрузке
=> определяется суммой объемов сухих материалов (загружаемых в барабан для одного замеса).
Но! При перемешивании => мелкие частицы материалов попадают в пустоты между крупными частицами, => смесь уплотняется => объем готовой смеси получается меньше, чем общий объем исходных материалов.
Отношение этих объемов - коэффициентом выхода f.
Экспериментально установлено:
- для бетонных смесей f= 0.65-0.7,
- для растворов f= 0.75-0.85.
№69 слайд
![Число замесов в час Число](/documents_6/56a100d6e87ded0ea1eafa4918ce3013/img68.jpg)
Содержание слайда: Число замесов в час
Число замесов в час
n=3600\Т
Где: Т — время на загрузку, перемешивание и выгрузку,(сек).
Время перемешивания бетонных смесей и растворов зависит от: их состава, жесткости, размеров и конструкции машин.
Время на загрузку и выгрузку:
при механизированном способе 30—45 сек,
а при загрузке и выгрузке вручную 2—2,5 мин.
Часовая производительность
Где: Q6 — емкость смесительного барабана по загрузке в л;
f — коэффициент выхода готовой смеси;
п — число замесов в час.
Скачать все slide презентации Технология процессов монолитного бетона и железобетона. Основные положения одним архивом:
Похожие презентации
-
Основные положения проектирования железобетона
-
Основные положения технологии процесса переработки грунта
-
Экспериментальные основы и основные положения метода расчета железобетонных конструкций по предельным состояниям
-
Технология возведения зданий и сооружений из монолитного железобетона. (Тема 5. 2)
-
Устройство стены, колонны и перекрытия в здании из монолитного железобетона
-
Области применения монолитного железобетона
-
Основные положения электротехнологии
-
Основные методы и средства измерения, применяемые для контроля технологического процесса котельного оборудования
-
Микропроцессорные системы. Основные положения. (Лекция 1)
-
Монтаж зданий из железобетонных конструкций