Презентация Усиление железобетонных и каменных конструкций с применением полимеррастворов онлайн
На нашем сайте вы можете скачать и просмотреть онлайн доклад-презентацию на тему Усиление железобетонных и каменных конструкций с применением полимеррастворов абсолютно бесплатно. Урок-презентация на эту тему содержит всего 38 слайдов. Все материалы созданы в программе PowerPoint и имеют формат ppt или же pptx. Материалы и темы для презентаций взяты из открытых источников и загружены их авторами, за качество и достоверность информации в них администрация сайта не отвечает, все права принадлежат их создателям. Если вы нашли то, что искали, отблагодарите авторов - поделитесь ссылкой в социальных сетях, а наш сайт добавьте в закладки.
Презентации » Технология » Усиление железобетонных и каменных конструкций с применением полимеррастворов
Оцените!
Оцените презентацию от 1 до 5 баллов!
- Тип файла:ppt / pptx (powerpoint)
- Всего слайдов:38 слайдов
- Для класса:1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11
- Размер файла:1.72 MB
- Просмотров:70
- Скачиваний:0
- Автор:неизвестен
Слайды и текст к этой презентации:
№2 слайд
![Полимеррастворы представляют](/documents_6/c233b6d8d541b890e0203fa2b6093612/img1.jpg)
Содержание слайда: Полимеррастворы представляют собой строительные растворы, в которых вяжущим являются органические полимеры.
Достоинства полимеррастворов:
Высокая прочность, причем одинаковая прочность на сжатие и на растяжение;
Высокая технологичность, возможность управлять технологическими и эксплуатационными свойствами;
Демпфирующее свойство и стойкость к циклическому замораживанию и атмосферным воздействиям;
Стойкость к циклическим и вибрационным нагрузкам.
Эксплуатационная температура: от – 700 С до +800 С.
№3 слайд
![Требования к клеящим составам](/documents_6/c233b6d8d541b890e0203fa2b6093612/img2.jpg)
Содержание слайда: Требования к клеящим составам
Иметь адгезионную и когезионную прочность не ниже прочности восстанавливаемых бетонных и железобетонных конструкций;
Быть долговечными и погодоустойчивыми;
Допускать возможность регулирования их вязкости и жизнеспособности;
Быть пригодными для использования при любой, в том числе при отрицательной, температуре окружающей среды.
В наибольшей степени этим требованиям удовлетворяют эпоксидные клеи и полимеррастворына их основе
№4 слайд
![Состав полимерраствора](/documents_6/c233b6d8d541b890e0203fa2b6093612/img3.jpg)
Содержание слайда: Состав полимерраствора:
связующее - эпоксидная смола или компаунд.
пластификатор для устранения хрупкости эпоксидного клея (дибутилфталат, полиэфир МГФ-9, тиокол);
растворитель для снижения вязкости (ацетон);
отвердитель (полиэтиленполиамин (ПЭПА), триэтаноламин (ТЭА), отвердитель УП-063М, аминофенольный отвердитель АФ-2 и пр.);
модификатор для снижения вязкости и обеспечения твердения при отрицательных температурах (сламор).
наполнитель для обеспечения прочности, снижения расхода связующего (кварцевый или речной песок, андезитовая мука, порландцемент)
№5 слайд
![Хрупкость эпоксидных клеев](/documents_6/c233b6d8d541b890e0203fa2b6093612/img4.jpg)
Содержание слайда: Хрупкость эпоксидных клеев устраняется введением пластификаторов.
Эпоксидный компаунд К-115 и К-153 – это смолы соответственно пластифицированные полиэфиром МГФ-9 и МГФ-9 с тиоколом.
Отверждение полимеррастворов при t>150 С производится отвердителями ПЭПА, УП-0633М или ПЭПА с ТЭА.
Отверждение в зимнее время осуществляется с помощью аминофенольного отвердителя АФ-2 или ПЭПА с введением модификатора сламора.
Повышение вязкости и снижение текучести клея достигается введением поливинилацетатного клея (ПВА).
Иногда полимеррастворы армируются стеклосеткой или стеклотканью (высокопрочным стекловолокнистым тканым материалом).
№7 слайд
![Применение составов При](/documents_6/c233b6d8d541b890e0203fa2b6093612/img6.jpg)
Содержание слайда: Применение составов
При положительных температурах применяются составы 1…7, 9…10; при отрицательных температурах составы 8, 11…12.;
Технологическая жизнеспособность составов 1…9 и 11 составляет 1,5…2 ч.;
Приклейка шайб - составы 10 и 12;
Закрепление штуцеров – составы 1…5 и 11;
Герметизация трещин – составы 1…6, 8 и 11;
Инъекция трещин – составы 3…9 (в теплое время года) 8 и 11 (при t ≤ 150 C)
№8 слайд
![При необходимости](/documents_6/c233b6d8d541b890e0203fa2b6093612/img7.jpg)
Содержание слайда: При необходимости регулирования жизнеспособности в интервале от 1,5…2 часов до 7…8 суток применяется эпоксидный клей с комбинированным отвердителем состава, в частях по массе (состав 13):
Эпоксидная смола ЭД-16 100
Дибутилфталат 20
Полиэтиленполиамин «а»
Триэтаноламин «б»
Наполнитель 0…400
№9 слайд
![Полимерцементные растворы](/documents_6/c233b6d8d541b890e0203fa2b6093612/img8.jpg)
Содержание слайда: Полимерцементные растворы
Представляют собой материал на основе композиционного вяжущего, включающего органический полимер (преимущественно поливинилацетатный клей) и неорганическое вяжущее (портландцемент);
В состав ПЦР входят также песок и вода;
В зависимости от концентрации портландцемента различают полимерцементные и цементнополимерные растворы;
Полимерцементные и цементнополимерные растворы находят применение, главным образом, при инъецировании трещин в каменной кладке.
№11 слайд
![Области применения](/documents_6/c233b6d8d541b890e0203fa2b6093612/img10.jpg)
Содержание слайда: Области применения полимеррастворов при усилении строительных конструкций :
- в качестве инъекционного материала, нагнетаемого в поврежденные участки каменной кладки, бетонных и железобетонных конструкций с целью восстановления монолитности или создания новых монолитных элементов;
- в виде армированных шпонок (ПАШ) и армированных шпонок со скобами (ПАШС) для обеспечения связи между сборными элементами или участками, разделенными трещиной;
- в качестве адгезионной промазки при усилении наращиванием бетоном;
- для усиления приклеиванием штучных элементов усиления - бетонных, железобетонных, стеклоткани, стальных листов;
- для устройства бессварных полимеррастворных стыков;
- для анкеровки арматуры и закладных деталей в теле бетона без сварки;
- в качестве защитных покрытий.
№13 слайд
![Метод инъецирования Находит](/documents_6/c233b6d8d541b890e0203fa2b6093612/img12.jpg)
Содержание слайда: Метод инъецирования
Находит наибольшее применение.
Предусматриваются два вида составов: герметизирующий – для создания замкнутого пространства трещин при инъецировании и инъекционный – для восстановления монолитности поврежденных трещинами конструкций.
Герметизирующие составы должны обладать достаточной вязкостью и обеспечивать сжатые сроки твердения, инъекционные составы – обладать хорошей проникающей способностью и достаточно большой технологической жизнеспособностью.
№16 слайд
![Технология инъецирования](/documents_6/c233b6d8d541b890e0203fa2b6093612/img15.jpg)
Содержание слайда: Технология инъецирования:
Инъецирование заключается во введении под давлением через шайбы или штуцера в заранее загерметизированную трещину высокопрочных клеящих составов. Операции:
Подготовка трещин (очистка от боев, зачистка от краски на ширину 10 см, грязи, пыли);
Приклейка инъекционных шайб, уголков или вклеивание штуцеров в заранее просверленные отверстия;
Герметизация трещин с проверкой сообщаемости сжатым воздухом или с помощью свечи;
Нагнетание инъекционного состава с помощью специальных устройств снизу вверх при начальном давлении 0,2…0,5 кгс/см2 с последующим доведением до 1…3 кгс/см2.
№18 слайд
![Адгезионная промазка Для](/documents_6/c233b6d8d541b890e0203fa2b6093612/img17.jpg)
Содержание слайда: Адгезионная промазка
Для высокопрочного соединения стали, старого бетона и других твердых материалов с новым бетоном на порландцементе в процессе естественной выдержки или термовлажностной обработки (адгезионной промазки) применяется клей ПЭФ-1. Жизнеспособность клея при высыхании в течение 30 мин. Составляет от 7 до 30 суток при температуре воздуха соответственно от 300 С до 200 С.
№19 слайд
![Усиление стыков и трещин](/documents_6/c233b6d8d541b890e0203fa2b6093612/img18.jpg)
Содержание слайда: Усиление стыков и трещин полимеррастворными армированными шпонками ПАШ и ПАШС
Армированные шпонки ПАШ и ПАШС представляют собой штрабу (2), вырезанную в бетоне стыкуемых элементов (1), армированную одним или несколькими стержнями (2) и заполненную эпоксидным полимерраствором. В ПАШС арматурный стержень на концах загибается и эаделывается в отверстия (4) на концах штрабы.
№20 слайд
![Правила конструирования ПАШ](/documents_6/c233b6d8d541b890e0203fa2b6093612/img19.jpg)
Содержание слайда: Правила конструирования
ПАШ выполняется в конструкциях из бетонов класса В10 и выше
ПАШС выполняется в конструкциях из бетонов низкого класса (ниже В10);
Размеры сечения шпонок принимаются a = b = 3…5 см;
Арматура принимается периодического профиля, диаметр не менее 10 мм, класса А300 или А400;
Длина шпонки в одну сторону принимается по расчету, но не менее 10 диаметров арматуры.
№27 слайд
![Усиление](/documents_6/c233b6d8d541b890e0203fa2b6093612/img26.jpg)
Содержание слайда: Усиление поверхностно-оклеечным
стеклопластиком (ПОС)
ПОС представляет собой стеклопластик, образуемый при наклеива-нии эпоксидным клеем на поверхность бетона стеклоткани или стеклосетки.
Применяются составы эпоксидного клея 3…8 и 11.
ПОС применяется как для усиления стыков, так и для усиления элементов – панелей, стенок, балок, плит, опорных участков конструкций и пр.
Поверхность бетона, на который предусматривается устройство ПОС, должна быть гладкой, чистой и сухой; все дефекты бетона и зазоры в стыке шпаклюются полимерцементным раствором, неровности сглаживаются наждаком. Подготовленные участки бетона промазываются клеевым составом и на них наклеивается полоска стеклоткани, затем ее поверхность промазывается клеевым составом и т.д. Количество слоев стеклоткани определяется расчетом.
Соединение ПОС защищается слоем огнестойкой штукатурки. Для этого через 30...40 мин после нанесения последнего слоя клея на поверхность ПОС насеивают песок с крупностью зерен 1...1,5 мм и после отвердения клея оштукатуривают.
№29 слайд
![Усиление сжатых элементов](/documents_6/c233b6d8d541b890e0203fa2b6093612/img28.jpg)
Содержание слайда: Усиление сжатых элементов
Осуществляется:
Устройством железобетонных обойм по адгезионной промазке;
Поверхностным армированием стальным листом или оклеечным стеклопластиком.
Элементы усиления по всей длине или в пределах наиболее нагруженных участков;
Длина перепуска элементов усиления: l2 ≥ b; l2 ≥ 500; l2 ≥ lan; l2 ≥ 5t;
№30 слайд
![Конструирование обойм](/documents_6/c233b6d8d541b890e0203fa2b6093612/img29.jpg)
Содержание слайда: Конструирование обойм
Железобетонная обойма
Толщина обоймы (t) принимается не менее 50 мм.
Шаг хомутов s ≤ 15ds ; s ≤ 3t; s ≤ 200 мм;
Стальная обойма
Толщина стальных листов принимается 3…4 мм;
Листы соединяются с помощью уголков;
Для совместной работы в зазор между колонной и листом инъецируется полимерраствор (составы 1…6, 8, 11) через штуцер снизу вверх;
Поверхностно-оклеечный стеклопластик:
Стеклоткань приклеивается эпоксидным клеем;
Количество слоев по расчету но менее двух;
На стальную обойму и стеклопластик наносится огнезащитная штукатурка по металлической сетке.
№32 слайд
![Условие прочности центрально](/documents_6/c233b6d8d541b890e0203fa2b6093612/img31.jpg)
Содержание слайда: Условие прочности центрально сжатой колонны, усиленной поверхностно-оклеечным стеклопластиком:
N ≤ φγb(Rb*A + RscAs)
Приведенное расчетное сопротивление усиленной конструкции
Rb* = Rb(1+0,5σr/Rb,t)
Дополнительное напряжение в бетоне, вызванное работой ПОС:
σr = 2nf Pf /b
nf - количество слоев стеклоткани; b – ширина колонны; Pf – расчетная прочность на растяжение 1 м стеклопластика
№33 слайд
![Усиление изгибаемых элементов](/documents_6/c233b6d8d541b890e0203fa2b6093612/img32.jpg)
Содержание слайда: Усиление изгибаемых элементов
Осуществляется:
с помощью поверхностного армирования;
наращиванием бетона по адгезионной промазке.
Поверхностное армирование выполняется обычными или предварительно напряженными стальными листами или оклеечным стеклопластиком.
Ввиду лучшей адгезии наращивание бетоном предпочтительнее по сравнению с приклеиванием стальных листов.
Усиление на воздействие поперечных сил выполняется приклейкой стальных листов толщиной 3…4 мм или нескольких слоев стеклоткани.
№35 слайд
![Обеспечение связи Совместная](/documents_6/c233b6d8d541b890e0203fa2b6093612/img34.jpg)
Содержание слайда: Обеспечение связи
Совместная работа элемента усиления с усиливаемой конструкцией в приопорной зоне обеспечивается дополнительно устройством связи в виде:
Хомута или анкера, при сдвигающих усилиях, не превышающих несущую способность клеевого соединения бетона;
Поверхностно-армирующего элемента – стальные листы толщиной 2…3 мм или оклеечный стеклопластик при сдвигающих усилиях, превышающих несущую способность клеевого соединения бетона.
№36 слайд
![Повышение монолитности кладки](/documents_6/c233b6d8d541b890e0203fa2b6093612/img35.jpg)
Содержание слайда: Повышение монолитности кладки инъецированием
Для инъецирования применяются портландцемент марки не ниже 400, песок мелкий с модулем крупности до 1,0...1,5 и тонкомолотый, пластифицирующие добавки нитрит натрия (до 5% массы цемента), полимерацетатная эмульсия ПВА с П/Ц = 0,05 и др.
Нагнетание раствора производится после герметизации трещин через металлические патрубки при давлении до 0,6 МПа. Плотность заполнения кладки определяется через 28 суток ультразвуковым или другими неразрушающими методами. Ориентировочная прочность инъекционных растворов сжатию должна составлять 15...25 МПа.
№37 слайд
![Материалы Для усиления кладки](/documents_6/c233b6d8d541b890e0203fa2b6093612/img36.jpg)
Содержание слайда: Материалы
Для усиления кладки с раскрытием трещин до 1,5 мм рекомендуются
полимерные растворы на основе эпоксидной смолы состава, в частях по массе: (эпоксидная смола ЭД-20 (или ЭД-16) - 100; модификатор МГФ-9 - 30; отвердитель полиэтиленполиамин - 15; тонкомолотый песок – 50);
цементно-полимерные растворы состава: цемент; полимер ПВА; песок в соотношении 1:0,15:0,25 при В/Ц = 0,6.
Для усиления кладки с раскрытием трещин 1,5 мм и более рекомендуются:
цементно-полимерные растворы состава: цемент; полимер ПВА; песок в соотношении 1:0,15:0,3 при В/Ц = 0,6;
цементно-песчаные растворы состава: цемент; пластификатор нитрит натрия; песок в соотношении 1:0,05:0,3 при В/Ц = 0,6.
№38 слайд
![Повышение прочности кладки,](/documents_6/c233b6d8d541b890e0203fa2b6093612/img37.jpg)
Содержание слайда: Повышение прочности кладки, усиленной инъецированием в расчетах, учитывается введением поправочного коэффициента , величина которого принимается равной:
1,1 - для кладки с трещинами силовой природы, усиленной цементным и цементно-полимерным раствором;
1,3 - то же, усиленной полимерным раствором;
1,0 - для кладки с трещинами от неравномерной осадки стен или нарушения связи между стенами.
Следует отметить, что нагнетание раствора вначале несколько снижает прочность кладки, т.к. происходит ее смачивание. По опытным данным, водонасыщенная кладка теряет прочность на 12...16%. Поэтому в период усиления инъекционным способом может оказаться необходимым предварительная разгрузка усиливаемых участков кладки.
Скачать все slide презентации Усиление железобетонных и каменных конструкций с применением полимеррастворов одним архивом:
Похожие презентации
-
Способы усиления железобетонных и каменных конструкций
-
Усиление железобетонных конструкций. Часть 2
-
Усиление каменных конструкций. Часть 2
-
Усиление каменных конструкций
-
Восстановление и усиление железобетонных конструкций
-
Монтаж зданий из железобетонных конструкций
-
Каменные и армокаменные конструкций
-
Контроль качества работ по возведению каменных конструкций
-
Усиление деревянных конструкций (2)
-
Усиление стальных конструкций