Презентация Анализ стадии технологического процесса производства гранулотола онлайн

Содержание слайда: Рабочая тетрадь по ОП и АТПВВ Анализ стадии технологического процесса производства гранулотола

Содержание слайда: Наименование ВВ Гранулотол Гранулатол это гранулированный тротил (тринитротолуол)

Содержание слайда: Действующие производства: Бийский олеумный завод в городе Бийске, Россия Завод имени Я.М.Свердлова в городе Дзержинске Нижегородской области, Россия Красноуральский химический завод в городе Красноуральске (2006 год — в стадии банкротства)

Содержание слайда: Физико-химические свойства ТНТ: 2,4,6- или α-тринитротолуол представляет собой желтое вещество, имеющее две полиморфные кристаллические формы. Температура затвердевания 2,4,6 – тринитротолуола – 85°С; уд. вес 1,663, расплавленного (при 82°С) 1,467. Гравиметрическая плотность кристаллического тринитротолуола 0,9–1,0 [19, с. 53]. Скрытая теплота плавления α-тринитротолуола 21,41 кал/г, теплота кристаллизации 5,6 ккал / моль, теплопроводность при 25° 0,0005 ккал/сек/см°С. Гигроскопичность α-тринитротолуола составляет около 0,05%, поэтому при его хранении не требуется герметической укупорки.

Содержание слайда: Физико-химические свойства ТНТ: Растворимость α-тринитротолуола в воде низкая. Так, при 15° в 100 частях воды растворяется 0,02 частей, а при 100°С в 100 частях воды растворяется 0,15 частей α-тринитротолуола. Малая растворимость α-тринитротолуола в воде является благоприятным свойством, облегчающим водную промывку его от кислот. Тем не менее, и эта растворимость влечет за собой, с одной стороны, потери продукта и, с другой стороны, загрязнение воды. Воду с содержанием 0,15% α-тринитротолуола нельзя спускать в водоемы, поэтому до спуска в водоемы ее подвергают охлаждению и отстаиванию с целью выделения основной массы растворенного тротила. В органических растворителях α-тринитротолуол растворяется достаточно хорошо, лучшими растворителями его являются: пиридин, ацетон, бензол, толуол, хлороформ. Плохо растворяется а-тринитротолуол в эфире и сероуглероде.

Содержание слайда: Взрывчатые свойства ТНТ[2]. Теплота взрывчатого разложения составляет 1010  ккал/кг. Объем газообразных продуктов равен 790 л/кг Скорость детонации составляет 6900 м/с Бризантность: 19мм. Фугасность: 285 куб.см.. Чувствительность: Не чувствителен к удару, прострелу пулей, огню, искре, трению, химическому воздействию. Прессованный и порошкообразный тротил хорошо чувствителен к детонации и надежно взрывается от стандартных капсюлей-детонаторов, запалов.

Содержание слайда: Получение ТНТ [1]. Первый этап:  Нитрование толуола смесью азотной и серной кислот. Серная кислота используется как водоотнимающий агент. 2C6H5CH3 + 3HNO3 → C6H4CH3NO2 + +C6H3CH3(NO2)2 +3H2O Второй этап: затем смесь моно- и динитротолуола нитруют в смеси азотной кислоты и олеума. Олеум используется как водоотнимающий агент. C6H4CH3NO2 + C6H3CH3(NO2)2 + 3HNO3 → 2C6H2CH3(NO2)3 +3H2O Излишек кислоты от второго этапа можно использовать для первого.

Содержание слайда: Физико-химические свойства гранулотола Цвет светло-желтый. Насыпная плотность около 1,0 г/см³. Гранулы сферические, обычный размер гранул 2-4 мм, допускается до 15 % гранул менее 2 мм и до 10 % больше 4 мм. Обладают низкой слёживаемостью, хорошей сыпучестью в сухом и мокром состоянии, практически не пылят при заряжании. Во влажном состоянии не электризуются. Гранулы хорошо тонут и распределяются в воде, что обеспечивает стабильность заряжания в обводнённых условиях. Негигроскопичны, морозоустойчивы. При повышенном содержании влаги могут смерзаться на морозе.

Содержание слайда: Физико-химические свойства гранулотола В сухом виде химически устойчив, в кислой среде устойчивость снижается незначительно, а в щелочной – заметное снижение. В щелочной среде гранулы и раствор окрашиваются в тёмно-красный цвет. По воздействием ультрафиолетового излучения гранулы буреют.

Содержание слайда: Взрывчатые свойства гранулотола

Содержание слайда: Области применения гранулатола Гранулотол предназначен для производства взрывных работ при ручном и механизированном заряжании скважин любой степени обводненности, в том числе с проточной водой в температурном диапазоне от -50 до +50 °С. Бывают марки: А - для изготовления граммонитов и водосодержащих ВВ при проведении взрывных работ во всех климатических районах РФ и для поставки на экспорт; Б - для изготовления водосодержащих ВВ при проведении взрывных работ во всех климатических районах РФ, стран СНГ, кроме районов Крайнего Севера и труднодоступных районов. Основное отличие марки Б от марки А по составу – содержание воды (2 % и 1% соответственно).

Содержание слайда: Технологическая схема производства гранулотола (отечественная). 25% 75% 25%

Содержание слайда: Описание технологического процесса на стадии производства гранулотола. ТНТ проходит через вибросито, затем 75% при помощи шнека отправляют на операцию плавления. Расплав сливается через сетку в смеситель, в который также добавляется оставшиеся 25% чешуированного ТНТ (при включенной мешалке). Смесь перемешивается в течении 3-5 минут, а затем по обогреваемому трубопроводу при помощи сжатого воздуха смесь перекачивают в гранулятор.

Содержание слайда: Стадия гранулирования. Суть гранулирования в том, что жидкую смесь вводят тонкими вытекающими струйками в горячую воду (90С) и они падают с постепенно нарастающей скоростью, затем утончаются на капли, которые попадают в холодную воду в нижнюю часть аппарата, быстро затвердевают превращаясь в гранулы. Гранулы вместе с водой выходят через резиновый шланг и попадают на водоотделитель, где отделяются от воды. Затем поступают в сушилку с кипящим слоем, после чего транспортируют на следующую операцию либо упаковывают.

Содержание слайда: Технологическая схема стадии производства ВВ (зарубежная) [3].

Содержание слайда: Эскиз основного аппарата(отечественный)[4] 1-Колонна 2-Штуцер, для регулирования уровня жидкости в колонне 3- Грануляционная камера 4-Перфорированное дно 5-Штуцер, для подачи холодной воды.

Содержание слайда: Преимущества и недостатки технологического процесса[5] Преимущества: Сферическая форма гранул Скорость застывания гранул Недостатки: Энергозатраты на сушку гранул Низкое качество гранул за счет контакта с водой

Содержание слайда: Предложение по улучшению метода Использование метода сухой грануляции[6]. Снизит затраты на количество потребляемой энергии Сократится количество аппаратов (убирается сушилка с кипящим слоем)

Содержание слайда: Выводы Использование метода водной грануляции позволяет получить гранулы сферической формы, за счет застывания гранул в жидкости. Однако этот метод способствует снижению качества полученных гранул, за счет их непосредственного контакта с водой. С целью повышения качества гранул предложен метод сухой грануляции. Использование данного метода позволит повысить качество гранул, также сократит энергозатраты и количество аппаратов в производстве гранулотола.

Содержание слайда: Список использованных источников https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A2%D1%80%D0%B8%D0%BD%D0%B8%D1%82%D1%80%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%BB%D1%83%D0%BE%D0%BB http://army.armor.kiev.ua/engenear/trotil.shtml Лебедев И.В. Справочник для инженеров и мастеров по производству ВВ, 1934г Научно-технический сборник- Взрывное дело // Разработка новой конструкции струеобразующего устройства для аппаратов водной грануляции расплавленного тротила. Авторы: Ильин В.П., Валиуллин К.Ш., Печенов Ю.Г.(ФГУП ГосНИИ «Кристалл», г.Дзержинск Нижегородской области), 2008г http://ru-patent.info/21/25-29/2125032.html http://www.ngpedia.ru/id648543p2.html