Презентация Термическая и химико-термическая обработка онлайн

На нашем сайте вы можете скачать и просмотреть онлайн доклад-презентацию на тему Термическая и химико-термическая обработка абсолютно бесплатно. Урок-презентация на эту тему содержит всего 21 слайд. Все материалы созданы в программе PowerPoint и имеют формат ppt или же pptx. Материалы и темы для презентаций взяты из открытых источников и загружены их авторами, за качество и достоверность информации в них администрация сайта не отвечает, все права принадлежат их создателям. Если вы нашли то, что искали, отблагодарите авторов - поделитесь ссылкой в социальных сетях, а наш сайт добавьте в закладки.
Презентации » Химия » Термическая и химико-термическая обработка



Оцените!
Оцените презентацию от 1 до 5 баллов!
  • Тип файла:
    ppt / pptx (powerpoint)
  • Всего слайдов:
    21 слайд
  • Для класса:
    1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11
  • Размер файла:
    4.42 MB
  • Просмотров:
    87
  • Скачиваний:
    0
  • Автор:
    неизвестен



Слайды и текст к этой презентации:

№1 слайд
Тема , Термическая и
Содержание слайда: Тема 1,3 Термическая и химико-термическая обработка Виды ТО Отжиг Закалка и отпуск ХТО

№2 слайд
. Термическая обработка это
Содержание слайда: 1. Термическая обработка – это процесс, связанный с нагревом и охлаждением металла в твердом состоянии, с целью изменения его структуры и свойств.

№3 слайд
. Отжиг это нагрев стали выше
Содержание слайда: 2. Отжиг это нагрев стали выше критических температур Ас3 и Ас1, выдержка и медленное охлаждение вместе с печью. ЦЕЛЬ: устранить напряжения, измельчить зерно, придать пластичность, привести структуру в равновесие.

№4 слайд
Виды отжига полный отжиг
Содержание слайда: Виды отжига: 1) полный отжиг – проводят для конструкционных сталей при температуре Тн =ТАс3 +(30-50град). 2) неполный отжиг – проводят для инструментальных сталей при температуре Тн =ТАс1 +(30-50град). 3) изотермический отжиг – отличается тем, что сталь выдерживают в расплавленной соли до 700 град и выносят на воздух (улучшается обрабатываемость резаньем). 4) диффузионный отжиг (гомогенизация)– проводится при 1100-1200 град в течении 30-50 часов для устранения неоднородности слитков. 5) рекристаллизационный отжиг – нагрев до температуры (0,3-0,4) от Тпл, для снятия наклепа после деформирования.

№5 слайд
Нормализация стали это нагрев
Содержание слайда: Нормализация стали – это нагрев доэвтектоидной стали выше точки Ас3, эвтектоидной – выше Ас1, заэвтектоидной – выше Асm на 30-50 град, выдержка и охлаждение на воздухе. ЦЕЛЬ: измельчить зерно, выравнить свойства, повысить прочность и твердость.

№6 слайд
. Закалка Процесс нагрева
Содержание слайда: 3. Закалка Процесс нагрева стали выше критических температур, выдержка и последующее быстрое охлаждение. ЦЕЛЬ: получение высокой твердости.

№7 слайд
Содержание слайда:

№8 слайд
В зависимости от скорости
Содержание слайда: В зависимости от скорости охлаждения аустенита могут получиться различные закалочные структуры: 1) Сорбит – получается при охлаждении 50 град\сек, твердость НВ 250-350, свойство - износостойкость, применяется для нагруженных деталей. 2) Троостит - получается при охлаждении 50 –100 град\сек, твердость НВ 350-450, свойство - упругость, применяется для рессор и пружин. 3) Мартенсит - получается при охлаждении 150 –200 град\сек, твердость НВ 450-650, свойство – твердость, применяется для инструментов .

№9 слайд
Виды закалки полная закалка
Содержание слайда: Виды закалки: 1) полная закалка – проводят для конструкционных сталей при температуре Тн =ТАс3 +(30-50град).

№10 слайд
неполная закалка проводят для
Содержание слайда: 2) неполная закалка проводят для инструментальных сталей при температуре Тн =ТАс1 +(30-50град)

№11 слайд
Дефекты закалки Недогрев
Содержание слайда: Дефекты закалки: Недогрев Перегрев Пережог Коробление Трещины

№12 слайд
После закалки внутри стали
Содержание слайда: После закалки внутри стали возникают напряжения, чтобы их снять закаленные изделия подвергают отпуску. 1) низкий отпуск (на мартенсит) – нагрев до 120-150град, применяют для цианированных и цементованных изделий, инструментов. 2) средний отпуск (на троостит) – нагрев до 350-450 град, применяют для пружин и рессор. 3) высокий отпуск (на сорбит) – нагрев до 500-650 град, применяют для конструкционных сталей.

№13 слайд
Закалку проводят в муфельных
Содержание слайда: Закалку проводят в муфельных печах и токами высокой частоты.

№14 слайд
. Химико-термическая
Содержание слайда: 4. Химико-термическая обработка – это процесс поверхностного насыщения стали различными элементами под воздействием температур. ХТО характеризуется тремя процессами: Диссоциация – распад молекул на атомы Абсорбция – взаимодействие атомов с поверхностью Диффузия – проникновение атомов внутрь металла

№15 слайд
Цементация процесс насыщение
Содержание слайда: Цементация – процесс насыщение поверхности углеродом. Цель: придать поверхности прочность при пластичной сердцевине. Применение: детали, работающие при переменных нагрузках и на износ (втулки, шестерни). Тн=900-970 град Проводят в атмосфере метана или в цианистом калии. После цементации делают закалку и низкий отпуск.

№16 слайд
Азотирование процесс
Содержание слайда: Азотирование – процесс насыщение поверхности азотом. Цель: придать поверхности твердость, износостойкость, коррозионную стойкость. Применение: детали из легированных сталей, работающие в агрессивных средах и на износ (коленчатые валы, шестерни, штампы). Тн=500-600 град Проводят в аммиаке. Перед азотированием делают закалку и высокий отпуск.

№17 слайд
Самостоятельно
Содержание слайда: Самостоятельно законспектировать: ВМ Никифоров Технология металлов и конструкционные материалы. Стр121-122. Цианирование Алитирование Хромирование Силицирование Что собой представляет, как проводится для каких деталей применяется

№18 слайд
Цианирование насыщение
Содержание слайда: Цианирование – насыщение углеродом и азотом под действием температур. Проводят в ваннах с расплавленными цианистыми солями при 500-600 град. Применяется для инструментов из быстрорежущей стали. Придает стали износостойкость, стойкость к коррозии.

№19 слайд
Алитирование насыщение
Содержание слайда: Алитирование – насыщение поверхности алюминием. Применяется к деталям, работающим при высоких температурах (трубы, колосники). Алюминий наносят струей сжатого воздуха, затем делают обмазку и отжигает при 920 град.

№20 слайд
Хромирование насыщение
Содержание слайда: Хромирование – насыщение поверхности хромом. Проводят в порошке или в парах хлорида хрома. Придает коррозионную стойкость в агрессивных средах.

№21 слайд
Силицирование насыщения
Содержание слайда: Силицирование – насыщения поверхности стали кремнием. Осуществляется в порошкообразных смесях и в газах(хлорид кремния). Придает коррозионную и эрозионную стойкость в морской воде и кислотах. Применяется для химического оборудования.

Скачать все slide презентации Термическая и химико-термическая обработка одним архивом: