Презентация Термическая обработка стали онлайн
На нашем сайте вы можете скачать и просмотреть онлайн доклад-презентацию на тему Термическая обработка стали абсолютно бесплатно. Урок-презентация на эту тему содержит всего 38 слайдов. Все материалы созданы в программе PowerPoint и имеют формат ppt или же pptx. Материалы и темы для презентаций взяты из открытых источников и загружены их авторами, за качество и достоверность информации в них администрация сайта не отвечает, все права принадлежат их создателям. Если вы нашли то, что искали, отблагодарите авторов - поделитесь ссылкой в социальных сетях, а наш сайт добавьте в закладки.
Презентации » Химия » Термическая обработка стали
Оцените!
Оцените презентацию от 1 до 5 баллов!
- Тип файла:ppt / pptx (powerpoint)
- Всего слайдов:38 слайдов
- Для класса:1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11
- Размер файла:5.70 MB
- Просмотров:248
- Скачиваний:20
- Автор:неизвестен
Слайды и текст к этой презентации:
№11 слайд
![В зависимости от полноты](/documents_6/49e6d5c915d20cff6e16c6c877bec47e/img10.jpg)
Содержание слайда: В зависимости от полноты протекания диффузионных процессов возможны три принципиально различных по механизму превращения аустенита:
В зависимости от полноты протекания диффузионных процессов возможны три принципиально различных по механизму превращения аустенита:
перлитное – полностью диффузионное, протекает в интервале температур от А1 (727°С) до 500°С;
бейнитное – частично диффузионное, идет в температурном интервале от точки минимальной устойчивости аустенита до МН;
мартенситное – бездиффузионное, происходит в температур-ном интервале МН – МК.
№25 слайд
![НОРМАЛИЗАЦИЯ нормализационный](/documents_6/49e6d5c915d20cff6e16c6c877bec47e/img24.jpg)
Содержание слайда: НОРМАЛИЗАЦИЯ (нормализационный отжиг) – операция ТО, связанная с нагревом стали до аустенитного состояния, выдержки при температуре нагрева и последующего ускоренного охлаждения на воздухе (получаются следующие структуры:
сорбит+феррит в доэвтектоидных сталях (С+Ф);
сорбит в эвтектоидных сталях (С);
сорбит+вторичный цементит в заэвтектоидных сталях )
Температурный интервал нагрева стали под нормализацию
№26 слайд
![ЗАКАЛКА - операция ТО,](/documents_6/49e6d5c915d20cff6e16c6c877bec47e/img25.jpg)
Содержание слайда: ЗАКАЛКА - операция ТО, заключается в нагреве стали до температуры выше критической (доэвтектоидных сталей на 30 - 50°С выше Ас3 (полная), заэвтектоидных на 30 - 50°С выше Ас1,) (неполная) выдержке и последующем охлаждении со скоростью выше критической с целью получения мартенситной структуры,обеспечивающей максимальную твердость, прочность и износоустойчивость (не является окончательной операцией термической обработки)
№30 слайд
![ЗАКАЛИВАЕМОСТЬ И](/documents_6/49e6d5c915d20cff6e16c6c877bec47e/img29.jpg)
Содержание слайда: ЗАКАЛИВАЕМОСТЬ И ПРОКАЛИВАЕМОСТЬ СТАЛИ
Закаливаемость – это способность стали повышать твердость в результате закалки (чем больше в мартенсите углерода, тем выше его твердость) .
Прокаливаемость – это способность стали получать закален-ный слой на определенную глубину. Под закаленным слоем понимают слой со структурой мартенсита или троосто-мартенсита, обладающий высокой твердостью.
№32 слайд
![ОТПУСК - операция ТО,](/documents_6/49e6d5c915d20cff6e16c6c877bec47e/img31.jpg)
Содержание слайда: ОТПУСК - операция ТО, связанная с нагревом закаленной стали до температуры ниже Ас1, выдержке и последующем охлаждении с определенной скоростью. Он является окончательной операцией термической обработки, т.к. обеспечивает требуемые механические свойства стали и полностью или частично устраняет внутренние напряжения (температурные и структурные), возникающие при закалке.
ВИДЫ ОТПУСКА: 1) Низкий отпуск. Нагрев – 150 – 200°С, выдержка – 1 – 1,5 часа. Снижаются внутренние напряжения. Мартенсит закалки переходит в мартенсит отпуска. Твердость (60 – 64 HRC).
2) Средний отпуск. Нагрев – 350 – 500°С), выдержка – 1 – 8 ч. мартенсит закалки переходит в троостит отпуска – 40 – 45 HRC. Обеспечивается наилучшее сочетание предела упругости с пределом выносливости.
3) Высокий отпуск. Нагрев – 500 – 680°С, выдержка – 1 – 8 ч. Полностью снимаются внутренние напряжения. Структура – сорбит отпуска – 25 – 35 HRC. Наилучшее соотношение прочности, пластичности и ударной вязкости стали.
№34 слайд
![ОТПУСКНАЯ ХРУПКОСТЬ Это](/documents_6/49e6d5c915d20cff6e16c6c877bec47e/img33.jpg)
Содержание слайда: ОТПУСКНАЯ ХРУПКОСТЬ
Это понижение ударной вязкости при отпуске. В зависимости от температуры проявления различают отпускную хрупкость I и II рода.
Отпускная хрупкость I рода, или необратимая отпускная хрупкость, проявляется в температурном интервале 250 - 400°С. Она наблюдается у всех конструкционных сталей. Хрупкость этого рода связывают с неравномерным распадом мартенсита, когда карбиды образуются преимущественно по границам зерен и охрупчивают сталь.
Хрупкость этого вида необратима: повторный отпуск при той же температуре не повышает ударную вязкость. Хрупкость устраняется нагревом до температуры свыше 400°С, но снижает твердость.
Отпускная хрупкость II рода, или обратимая отпускная хрупкость, возникает в температурном интервале 500 - 550°С. Она наблюдается в сталях, содержащих Cr, Mn, Ni, повышенное количество фосфора, если они медленно охлаждаются после отпуска.
Наиболее вероятная причина хрупкости II рода заключается в обогащении границ зерен фосфором и другими элементами внедрения, что способствует образованию межзеренных трещин.
Хрупкость II рода является обратимой, она устраняется повторным отпуском с последующим быстрым охлаждением для подавления диффузия атомов фосфора и предотвращения образования его скоплений.
№35 слайд
![ВЫБОР ОПЕРАЦИЙ ТЕРМООБРАБОТКИ](/documents_6/49e6d5c915d20cff6e16c6c877bec47e/img34.jpg)
Содержание слайда: ВЫБОР ОПЕРАЦИЙ ТЕРМООБРАБОТКИ
Закалке и низкому отпуску подвергают детали машин, работающие в условиях изнашивания, высоких контактных нагрузок, например, детали подшипников качения, режущий, измерительный инструмент. Структура для доэвтектоидной стали – мартенсит отпуска (полная закалка), для заэвтектоидной – мартенсит отпуска + цементит вторичный
(неполная закалка). Твердость – 60 HRC)
Закалку с последующим средним отпуском применяют для упругих элементов машин из высокоуглеродистых сталей: пружин, мембран, рессор Структура – троостит отпуска, обеспечивает высокий предел упругости, выносливости и релаксационную стойкость.
Твердость – 40 HRC.
Полная закалка с последующим высоким отпуском, (называется термическим улучшением) создает наилучшее сочетание прочности и пластичности стали, повышенная ударная вязкость, и применяется для деталей машин из среднеуглеродистых сталей, испытывающих статические и динамические или циклические нагрузки (валы, шатуны, оси, крепежные детали). Структура – зернистый сорбит отпуска.
Твердость – 30 HRC.
Скачать все slide презентации Термическая обработка стали одним архивом:
Похожие презентации
-
Материаловедение. Теория термической обработки стали. (Тема 8)
-
Материаловедение. Технология термической обработки стали. (Тема 9)
-
Термическая и химико-термическая обработка
-
Металловедение. Химический состав, структура, термическая обработка, технология изготовления металлов
-
Нефть. Её состав. Термический и каталитический крекинг. Развитие нефтеперерабатывающей промышленности. Охрана окружающей среды п
-
Производство чугуна и стали 9 класс Михайлечко С. В. Киргизия.
-
Раздел: химия Научно-исследовательская работа Влияние тепловой кулинарной обработки овощей и хранения их в горячем состоянии н
-
Влияние обработки семян фасоли растворами химических веществ на рост и развитие растений
-
Рідкі кристали та їх властивості Класифікація та застосування
-
Рідкі кристали Використання