Презентация Тема 4. Соединения. Лекция 12. Неразъёмные соединения (НС) Вопросы, изложенные в лекции: 1. Соединения, классификация. 2. Заклёпочны онлайн
На нашем сайте вы можете скачать и просмотреть онлайн доклад-презентацию на тему Тема 4. Соединения. Лекция 12. Неразъёмные соединения (НС) Вопросы, изложенные в лекции: 1. Соединения, классификация. 2. Заклёпочны абсолютно бесплатно. Урок-презентация на эту тему содержит всего 28 слайдов. Все материалы созданы в программе PowerPoint и имеют формат ppt или же pptx. Материалы и темы для презентаций взяты из открытых источников и загружены их авторами, за качество и достоверность информации в них администрация сайта не отвечает, все права принадлежат их создателям. Если вы нашли то, что искали, отблагодарите авторов - поделитесь ссылкой в социальных сетях, а наш сайт добавьте в закладки.
Презентации » Обществознание » Тема 4. Соединения. Лекция 12. Неразъёмные соединения (НС) Вопросы, изложенные в лекции: 1. Соединения, классификация. 2. Заклёпочны
Оцените!
Оцените презентацию от 1 до 5 баллов!
- Тип файла:ppt / pptx (powerpoint)
- Всего слайдов:28 слайдов
- Для класса:1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11
- Размер файла:1.14 MB
- Просмотров:45
- Скачиваний:0
- Автор:неизвестен
Слайды и текст к этой презентации:
№3 слайд
Содержание слайда: Классификация соединений:
по возможности разборки без разрушения соединяемых деталей – разъёмные и неразъёмные соединения;
по возможности относительного взаимного перемещения соединяемых деталей – подвижные и неподвижные соединения;
по форме сопрягаемых (контактных) поверхностей – плоское, цилиндрическое, коническое, сферическое, винтовое, профильное соединения;
по технологическому методу образования – сварное, паяное, клеёное (клеевое), клёпаное, прессовое, резьбовое, шпоночное, шлицевое, штифтовое, клиновое, профильное соединения.
№7 слайд
Содержание слайда: Классификация заклёпочных соединений :
1) по функциональному назначению –
прочные, предназначенные только для передачи нагрузки;
плотные, обеспечивающие герметичное разделение сред, и
прочно-плотные, способные выполнять обе названные функции;
2) по конструктивным признакам шва –
нахлёсточное соединение (рис. 12.2, а);
стыковое соединение, которое в свою очередь может быть выполнено
с одной (рис. 12.2, б) либо
с двумя (рис. 12.2, в) накладками;
3) по числу поверхностей среза, приходящихся на одну заклёпку, под действием рабочей нагрузки –
односрезные;
двухсрезные; и т.д.;
многосрезные;
4) по количеству заклёпочных рядов в шве –
однорядные;
двухрядные; и т.д.;
многорядные.
№9 слайд
Содержание слайда: Рис. 12.3. Некоторые виды заклёпок : а) со сферической головкой; б) с потайной головкой; в) с полупотайной головкой; г) полупустотелая с цилиндрической головкой; д) пустотелая (пистон)
Рис. 12.3. Некоторые виды заклёпок : а) со сферической головкой; б) с потайной головкой; в) с полупотайной головкой; г) полупустотелая с цилиндрической головкой; д) пустотелая (пистон)
№10 слайд
Содержание слайда: Материалы для изготовления заклёпок
Требования к материалу заклёпки:
1) высокая пластичность и незакаливаемость при нагревании;
2) температурный коэффициент расширения, близкий таковому соединяемых деталей;
3) отсутствие гальванической пары с материалом соединяемых деталей.
Материалы:
1) стали малоуглеродистые – Ст0; сталь 10; сталь 20; сталь 10ГС и др.;
2) медь и её сплавы – медь 0; латуни (Л62 и др.):
3) алюминий и его сплавы (АД1, Д18П,ВАД23 и др.);
4) термопластичные пластмассы (полиамиды, этиленпласты и др.)
№13 слайд
Содержание слайда: Достоинства и недостатки сварных соединений
Достоинства :
1) высокая технологичность сварки, обусловливающая низкую стоимость сварного соединения;
2) снижение массы сварных деталей по сравнению с литыми и клёпаными на 25…30%;
3) возможность получения сварного шва, равнопрочного основному металлу (при правильном конструировании и изготовлении);
4) возможность получения деталей сложной формы из простых заготовок;
5) возможность получения герметичных соединений;
6) высокая ремонтопригодность сварных изделий.
№15 слайд
Содержание слайда: Некоторые разновидности технологических процессов получения сварных соединений
По наличию источника тепла: холодная сварка, сварка с нагреванием;
по применяемому источнику тепла: газовая, электродуговая, электрошлаковая, контактная, электроннолучевая, лазернолучевая и др.;
по наличию жидкого металла при образовании соединения: сварка без расплавления – кузнечная, контактная, прессовая, диффузионная и т.п., сварка плавлением – электродуговая, электрошлаковая, газовая и ряд других;
№16 слайд
Содержание слайда: Электродуговая сварка плавлением
находит самое широкое применение в промышленности, строительстве и других областях производства, как с применением неплавящихся (уголь, вольфрам) электродов, так и плавящихся.
Электродуговую сварку неплавящимся электродом изобрел в конце XIX века (сварка угольным электродом предложена в 1882 г., патент в 1885 г.) Николай Николаевич Бенардос (18421905), а в 1888 усовершенствовал этот метод, применив плавящийся металлический электрод, Николай Гаврилович Славянов (18541897).
В настоящее время многие элементы сварного соединения, полученного электродуговой сваркой стандартизованы.
№17 слайд
Содержание слайда: Определения:
Металл, затвердевший после расплавления и соединяющий сваренные детали соединения, называют сварочным швом.
Формирование сварочного шва сопровождается частичным оплавлением поверхностей деталей, участвующих в образовании сварного соединения.
Поверхности свариваемых деталей, подвергающиеся частичному оплавлению при формировании сварочного шва и участвующие в образовании соединения, называются свариваемыми кромками.
№22 слайд
Содержание слайда: Угловые швы обычно рассчитываются на срез по опасному (наименьшему) сечению (сечение I-I на рис. 12.7, IIа). В этом случае касательные напряжения
Угловые швы обычно рассчитываются на срез по опасному (наименьшему) сечению (сечение I-I на рис. 12.7, IIа). В этом случае касательные напряжения
№24 слайд
Содержание слайда: Достоинства и недостатки паяных соединений
Достоинства паяных соединений:
1) возможность соединения разнородных материалов;
2) возможность соединения тонкостенных деталей;
3) возможность получения соединения в труднодоступных местах;
4) коррозионная стойкость;
5) малая концентрация напряжений вследствие пластичности припоя;
6) герметичность паяного шва.
Недостатки паяных соединений:
1) пониженная прочность шва в сравнении с основным металлом;
2) требования высокой точности обработки поверхностей, сборки и фиксации деталей под пайку.
№25 слайд
Содержание слайда: Припои:
1) низкотемпературные (Тпл < 150...200 С) сплавы олова, свинца, висмута, кадмия, индия {(Олово - Тпл = 232С; свинец Тпл = 327С, эвтектика 61,9% Sn - Тпл = 183,3С; сплав Вуда = Bi - 50,0%, Pb -25,0%, Sn - 12,5%, Cd - 12,5%, Tпл = 68С; Bi - 49,4%, Pb - 18,0%, Sn -11,6%, Zn 21,0% Tпл = 58С)};
2) среднетемпературные или мягкие (150...200 <Тпл <350...400С) сплавы олова, свинца, сурьмы, цинка. {ПОС-90 (олово 90%, остальное свинец, Тпл = 222С) пайка посуды; ПОС-30 (Тпл =256С) третник пайка радиоаппаратуры };
3) высокотемпературные или твердые
(350...400 < Тпл <850... 1000С) медь, цинк, серебро и их сплавы. {ПМЦ-48, (медь 48%, остальное цинк, Тпл = 865С) – пайка медных сплавов, имеющих Тпл 920С; ПСр-72 (серебро 72%, остальное медь, Тпл = 779С) – пайка чёрных и цветных металлов, имеющих Тпл 800С; ПСр-40 (серебро 40%, медь 16,7%, цинк 17,0%, кадмий 26,0%, никель 0,3% Тпл = 605С) - пайка чёрных и цветных металлов, имеющих Тпл 650С}.
№26 слайд
Содержание слайда: Флюсы при пайке предназначены для защиты металла от окисления и удаления окисной пленки.
Флюсы при пайке предназначены для защиты металла от окисления и удаления окисной пленки.
Флюсы бывают твердые, жидкие и газообразные.
Наиболее известные из них: для мягких припоев - канифоль, нашатырь (хлористый аммоний), раствор хлористого цинка; для твердых припоев - бура (натрий борнокислый), борная кислота, хлористые и фтористые соли металлов.
№27 слайд
Содержание слайда: Клеевые соединения
Определение
Клеевые соединения соединения, образованные под действием адгезионных сил, возникающих при затвердевании или полимеризации клеевого слоя, наносимого на соединяемые поверхности.
Клеи не являются металлами.
Конструкционные клеи, склейка которыми способна выдерживать после затвердевания клея нагрузку на отрыв и сдвиг (клеи БФ, эпоксидные, циакрин и др.).
Неконструкционные клеи соединения с применением которых не способны длительное время выдерживать нагрузки (клей 88Н, иногда резиновый и др.).
Большинство клеев требует выдержки клеевого соединения под нагрузкой до образования схватывания и последующей досушки в свободном состоянии. Некоторые клеи требуют нагрева для выпаривания растворителя и последующей полимеризации.
Клеевые соединения часто применяют в качестве контровочных для резьбовых соединений. Как правило, клеевые соединения лучше работают на сдвиг, чем на отрыв.
Расчет паянных и клеевых соединений ведется на сдвиг или на отрыв - в зависимости от их конструкции.
Скачать все slide презентации Тема 4. Соединения. Лекция 12. Неразъёмные соединения (НС) Вопросы, изложенные в лекции: 1. Соединения, классификация. 2. Заклёпочны одним архивом:
-
ЛЕКЦИЯ «Общество как социальная система» ВОПРОСЫ: 1. Генезис представлений об обществе в социологической науке 2. Основные типы о
-
Лекция 2. ПРЕДМЕТ И СИСТЕМА ФИНАНСОВОГО ПРАВА Вопросы: Предмет финансового права Понятие финансового права Система финансового
-
ЭКОЛОГИЯ Лекция 9 Технологический подход к проблемам загрязнений окружающей среды: пестицидами и опасными соединениями
-
Тема 13. Трудовой договор. Трудовая дисциплина и ответственность за ее нарушение Лекция 2 Учебные вопросы: Рабочее время и вре
-
Тема 2: Пожарные извещатели Вопросы: 1. Основные определения 2. Классификация извещателей 3. Условные обозначения 4. Принципы выбор
-
Лекция 2. Тема: Организационные основы нотариальной деятельности
-
Лекция 1. Тема: Нотариат: общая характеристика
-
Развитие психики: филогенез, историогенез, онтогенез Семестр1. Тема3. Лекция 8-10.
-
ЛЕКЦИЯ «Социальные институты и организации в современном обществе» Учебные вопросы Социальные институты общества: их сущност
-
Тема лекции: «Созависимость: ловушки с самого детства?»