Презентация СВАРКА МЕТАЛЛОВ классификация онлайн

Содержание слайда: СВАРКА МЕТАЛЛОВ классификация

Содержание слайда: ВИДЫ СВАРКИ деление по физическим признакам

Содержание слайда: ПЛАВЛЕНИЕМ (физический процесс) - Дуговая - Газовая - Плазменная - Электрошлаковая - Электронно-лучевая - Лазерная - Световая - Термитная и другие

Содержание слайда: С ПРИМЕНЕНИЕМ ДАВЛЕНИЯ (физико-механический процесс) - Контактная - Диффузионная - Стыковая контактная - Высокочастотная - Дугопрессовая - Газопрессовая - Шлакопрессовая и другие

Содержание слайда: ДАВЛЕНИЕМ (механический процесс) - Холодная - Взрывом - Ультразвуковая - Трением - Магнито-импульсная и другие

Содержание слайда: ДУГОВАЯ СВАРКА - По виду электрода и применению присадочной проволоки - По виду дуги и степени её погружения в сварочную ванну - По роду сварочного тока, его частоте и полярности - По наличию внешнего воздействия на формирование шва - По количеству дуг с раздельным питанием тока

Содержание слайда: Ручная дуговая сварка

Содержание слайда: Покрытым (плавящимся металлическим) электродом 1- Прямой сварочный привод 2 – Электрододержатель 3 – Покрытый электрод 4 – Металлический стержень электрода 5 - Покрытие электрода 6 – Жидкие капли расплавленного электрода 7 – Электрическая сварочная дуга 8 – Защитный газ 9 – Жидкий шлак (шлаковая ванна) 10 – Шлаковая корка 11 - Проплавленный металл 12 – Основной металл 13 – Сварочная ванна 14 – Обратный сварочный провод

Содержание слайда: Угольным (неплавящимся) электродом 1 – угольный электрод 2 – катодное пятно 3 – газовый столб дуги 4 – анодное пятно (кратер) 5 – кромки свариваемых деталей

Содержание слайда: Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся (вольфрамовым) электродом

Содержание слайда: Принцип действия 1. Источник питания дуги постоянным и перемененным током 2. Прямой сварочный провод 3. Вольфрамовый мундштук (цанга) 4. Корпус горелки для дуговой сварки 5. Сопло горелки 6. Электрическая (сварочная) дуга 7. Струя защитного инертного газа (аргона, гелия, их примесей ) 8. Присадочная проволока 9. Сварочная ванна 10. Металл шва 11. Основной металл 12. Обратный сварочный провод

Содержание слайда: Электрические схемы постов для ручной аргонодуговой сварки На постоянном токе 1. Сварочный генератор 2. Амперметр 3. Вольтметр 4. Прямой сварочный провод 5. Реостат балластный 6. Горелка для дуговой сварки

Содержание слайда: Электрические схемы постов для ручной аргонодуговой сварки На переменном токе 1. Сварочный трансформатор 2. Осциллятор 3. Заземление

Содержание слайда: Специализированные установки для аргонодуговой сварки (ТИР, УДГ, ИПП, АП, ГИД и др.)

Содержание слайда: РУЧНАЯ ПЛАЗМЕННАЯ СВАРКА

Содержание слайда: Плазмотрон 1. Основной металл (изделие) 2. Сварочная ванна 3. Сжатая дуга (струя) 4. Защитный газ 5. Защитное сопло горелки 6. Рабочее сопло горелки 7. Дежурная малоамперная дуга (вспомогательная) 8. Корпус горелки для плазменной сварки 9. Рабочая ионизационная камера 10. Вольфрамовый (циркониевый) электрод 11. Токопроводящий мундштук (цанга) 12. Аппаратура управления 13. Осциллятор 14. Источник питания дуги 15. Реостат для изменения силы тока в дуге

Содержание слайда: Схемы процессов плазменной сварки Сжатой дугой прямого действия

Содержание слайда: СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ (НЕРАЗЬЁМНЫЕ, ВЫПОЛНЕННЫЕ СВАРКОЙ)

Содержание слайда: Условное обозначение соединений Сварное соединение Стыковое

Содержание слайда: Условное обозначение соединений Сварное соединение Угловое

Содержание слайда: Условное обозначение соединений Сварное соединение Тавровое

Содержание слайда: Условное обозначение соединений Сварное соединение Нахлёстное

Содержание слайда: Условное обозначение соединений Сварное соединение Торцовое

Содержание слайда: Конструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталей

Содержание слайда: ШВЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ Условное деление швов

Содержание слайда: По типу соединения Стыковые Угловые Точечные

Содержание слайда: По промежуткам в длине Непрерывные Прерывистые

Содержание слайда: По количеству слоёв (валиков) Многослойные

Содержание слайда: По форме наружной поверхности Нормальные Вогнутые

Содержание слайда: По отношению к нагрузкам Рабочие стыковые и угловые Связующие

Содержание слайда: По длине соединения Короткие Средние

Содержание слайда: По ширине Узкие (ниточные) Средние Широкие

Содержание слайда: По характеру выполнения Односторонние Двухсторонние

Содержание слайда: По положению сварки В лодочку – Л Нижнее – Н Потолочное – П

Содержание слайда: По конфигурации (направлению) Прямолинейные Криволинейные (фигурные)

Содержание слайда: По способу удержания сварочной ванны На весу

Содержание слайда: ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА СВАРОЧНОГО ТРАНСФОРМАТОРА И ПОСТА (ИСТОЧНИКИ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА)

Содержание слайда: Общий вид сварочного трансформаторов ТД – 500 и СТШ - 500 1. Рукоятка переключения диапазонов сварочного тока 2. Рукоятка плавной регулировки сварочного тока 3. Защитный кожух трансформатора 4. Ручки трансформатора 5. Доска токовых зажимов 6. Стержневой стальной сердечник – магнитопровод 7. Вторичная обмотка 8. Первичная обмотка 9. Доска токовых зажимов промышленной сети (200 В, 300 В)

Содержание слайда: Электрическая схема сварочного трансформатора типа ТД (ТДМ) с подвижной вторичной катушкой и поста 1. Рубильник (S) 2. Предохранитель плавкий (FU) 3. Электрические провода высокого напряжения 4. Конденсатор (С) 5. Кожух трансформатора 6. Заземление кожуха 7. Стальной сердечник-магнитопровод 8. Первичная катушка (обмотка) 9. Переменные магнитные потоки (Ф1 и Ф2 и потери рассеивания ФР) 10. Вторичная катушка подвижная 11. Регулирование силы тока за счёт плавного перемещения вторичной катушки 12. Доска зажимов (QS) 13. Переключатель диапазонов тока (обмотки трансформатора могут соединятся треугольником (большие токи) и звездой (малые токи)) 14. Вольтметр (PV) 15. Амперметр (PA) 16. Измерительный трансформатор тока (ТА) 17. Провода низкого напряжения – сварочная цепь 18. Прямой сварочный провод 19. Заземление сварочного изделия (сварочного стола) 20. Свариваемое изделие 21. Обратный сварочный провод

Содержание слайда: Рукоятка переключателя диапазонов тока Положение 1 – Соединение треугольником – большой ток Положение 2 - Соединение звездой – малый ток

Содержание слайда: Схема ручного передвижения магнитного шунта А) Сила тока наименьшая (шунт помещён между катушками, магнитный поток проходит через него).

Содержание слайда: Схема ручного передвижения вторичной катушки трансформатора с помощью винтового устройства

Содержание слайда: Схема внешних характеристик источников питания 1. Крутопадающая 2. Пологопадающая 3. Жёсткая 4. Возрастающая

Содержание слайда: Схема сварочного поста (кабины) 1 – Источник питания. 2 – Стол сварщика. 3 – Стул. 4 – Ящик для электродов. 5 – Стеллаж для деталей.

Содержание слайда: Сварщику ЗАПРЕЩАЕТСЯ подключать трансформатор к промышленной сети

Содержание слайда: ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА СВАРОЧНОГО ВЫПРЯМИТЕЛЯ И ПОСТА (источники постоянного тока)

Содержание слайда: Общий вид выпрямителя типа ВД – 306 1. Вентилятор для охлаждения выпрямительного блока 2. Выпрямительный блок 3. Вторичная катушка 4. Первичная катушка 5. Рукоятка плавного изменения силы тока 6. Стальной сердечник –магнитопровод 7. Рукоятка ступенчатого переключения диапазонов тока (звезда-треугольник) 8. Колодка штепсельного разъема 9. Гнездо токовых сварочных разъемов 10. Зажим для заземления кожуха выпрямителя 11. Прямой сварочный провод 12. Изделие 13. Обратный сварочный провод

Содержание слайда: Электрическая схема сварочного выпрямителя типа ВД и поста Питающая промышленная сеть трёхфазного переменного тока: 3…50 Гц, 220 В/380 В 1. Выключатель пакетный (SA1) 2. Предохранители плавкие (FU) 3. Электродвигатель 3-х фазный асинхронный для охлаждения блока полупроводниковых выпрямителей 4. Контактор, магнитный пускатель (КМ) 5. Силовой трёхфазный трансформатор, понижающий 6. Переключатель диапазонов тока (SA2) - большие токи - малые токи 7. Регулирование силы тока за счёт плавного перемещения первичной обмотки 8. Полупроводниковый блок выпрямителей (набор вентилей, диодов) (UD)

Содержание слайда: Общий вид балластного реостата (РБ - 300) Электрическая схема реостата (РБ - 300)

Содержание слайда: Схема влияния характеристик источников на колебания силы тока при разных направлениях дуги (либо длины дуги) Схема влияния напряжения дуги (Uд), либо её длины (L) на силу тока (I) при крутопадающей характеристике источника питания

Содержание слайда: СВАРЩИКУ ЗАПРЕЩАЕТСЯ подключать выпрямитель к промышленной сети

Содержание слайда: ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА СВАРОЧНОГО ГЕНЕРАТОРА И ПОСТА (ИСТОЧНИКИ ПОСТОЯННОГО ТОКА)

Содержание слайда: Схема простейшего коллекторного генератора (преобразователя, агрегата) 1. Коллектор 2. Токосъёмные щётки (Щ1, Щ2) 3. Электрический провод (обмотка) 4. Магнитный поток (Фк)

Содержание слайда: Коллекторные сварочные источники постоянного тока Генератор (Г)

Содержание слайда: Коллекторные сварочные источники постоянного тока Агрегат (Г + ДВС) 1. Генератор (Г). 2. Электродвигатель (Э). 3. Двигатель внутреннего сгорания (ДВС).

Содержание слайда: Электрические схемы сварочных генераторов Электрическая схема вентильного генератора (преобразователя, агрегата)

Содержание слайда: Электрические схемы сварочных генераторов С независимым возбуждением

Содержание слайда: Электрические схемы сварочных генераторов С самовозбуждением

Содержание слайда: ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СВАРОЧНАЯ ДУГА

Содержание слайда: Виды действия Закрытая (под флюсом) Прямого действия

Содержание слайда: Виды действия Открытая погружённая – вольфрамовым неплавящимся электродом

Содержание слайда: Схема объемной ионизации газа и падение напряжения в дуге Uд – напряжение дуги, В Uк – напряжение катода, В Uст – напряжение газового столба дуги, В Uа – напряжение анода, В h – глубина проплавления ванны, мм S – толщина свариваемой детали, мм 1. Покрытый электрод. 2. Катодное пятно. 3. Катодная область. 4. Газовый столб дуги. 5. Анодная область. 6. Анодное пятно. 7. Глубина проплавления сварочной ванны. 8. Основной металл. 9. Источник питания дуги постоянного тока.

Содержание слайда: Перенос расплавленного металла

Содержание слайда: Выполнение сварки Неправильно

Содержание слайда: СХЕМА ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И КОНТРОЛЬ ТЕХНОЛОГИИ

Содержание слайда: Основные технологические операции в производственном процессе, выполняемые последовательно по разработанным инструкциям, техническим условиям, операционным или маршрутными картами ОПЕРАЦИИ - ПОДГОТОВКА сварочного оборудования, приспособлений (оснастки) и исходных сварочных материалов - СБОРКА ДЕТАЛЕЙ ПОД СВАРКУ - ВЫБОР ОРИЕНТИРОВОЧНЫХ РЕЖИМОВ СВАРКИ - ПРОЦЕСС СВАРКИ технические приёмы сварки и последовательность заполнения швов - КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (готовых изделий и конструкций) ГОСТ 3242 - 79

Содержание слайда: ПОДГОТОВКА сварочного оборудования, приспособлений (оснастки) и исходных сварочных материалов ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ 1. КОНТРОЛЬ оборудования и оснастки 2. КОНТРОЛЬ исходных материалов – основного металла, присадочной проволоки, защитных газов, флюсов и паст 3. КОНТРОЛЬ сварщиков

Содержание слайда: СБОРКА ДЕТАЛЕЙ ПОД СВАРКУ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ 1. КОНТРОЛЬ разделки и чистоты свариваемых кромок 2. КОНТРОЛЬ габаритных размеров изделия, углов, перекосов и смещения кромок деталей (переломов осей) правильности изготовления и установки остающихся и технологических подкладок 3. КОНТРОЛЬ прихваток 4. КОНТРОЛЬ предварительного подогрева (если требуется)

Содержание слайда: ВЫБОР ОРИЕНТИРОВОЧНЫХ РЕЖИМОВ СВАРКИ ТЕКУЩИЙ КОНТРОЛЬ 1. КОНТРОЛЬ сварочного оборудования и аппаратуры, инструмента, приборов и самого сварщика 2. КОНТРОЛЬ состояния и плотности соединения сварочных проводов 3. КОНТРОЛЬ режимов сварки – силы тока, напряжения дуги и скорости сварки

Содержание слайда: ПРОЦЕСС СВАРКИ технические приёмы сварки и последовательность заполнения швов ТЕКУЩИЙ КОНТРОЛЬ 1. КОНТРОЛЬ техники сварки 2. КОНТРОЛЬ заполнения многослойных швов и швов, расположенных в разных местах изделия (конструкции) 3. КОНТРОЛЬ температуры свариваемого и охлаждаемого изделия 4. КОНТРОЛЬ устойчивости (стабильности) дуги 5. КОНТРОЛЬ правильности клеймения швов (при необходимости)

Содержание слайда: КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (готовых изделий и конструкций) ГОСТ 3242 - 79 1) НЕРАЗРУШАЮЩИЕ методы контроля качества(НМК): - Внешний осмотр и измерения - Капиллярный - Радиационный - Акустический - Магнитный - Течеискание 2) РАЗРУШАЮЩИЕ методы контроля качества (РМК): - Механические испытания - Металлографические исследования - Химический анализ (контроль химического состава деталей) - Коррозионные испытания - Измерение твёрдости

Содержание слайда: ТЕХНИКА РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ

Содержание слайда: Возбуждение (возникновение) и горение дуги ВПРИТЫК

Содержание слайда: Возбуждение (возникновение) и горение дуги 1. КОРОТКОЕ ЗАМЫКАНИЕ 2. ОБРАЗОВАНИЕ ПРОСЛОЙКИ ИЗ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Содержание слайда: Перемещение (движение) электрода

Содержание слайда: Схема заполнения многослойных швов по уровню поперечного сечения Многослойная Многослойная многопроходная Стыковые соединения Угловые швы В лодочку (сварка только угловых швов) углы 30, 45, 60

Содержание слайда: Сварка в различных основных положениях Вертикальное

Содержание слайда: Сварка в различных основных положениях Горизонтальное

Содержание слайда: Угол наклона покрытого электрода, горелки для дуговой сварки и присадочной проволоки При сварке покрытым электродом При ручной аргонодуговой сварке правым способом При сварке присадочной проволокой

Содержание слайда: Схема зажигания дуги после её обрыва Техника движения торцом электрода

Содержание слайда: СВАРОЧНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ И ДЕФОРМАЦИИ (ИНОГДА НАЗЫВАЕМЫЕ СОБСТВЕННЫМИ И ВНУТРЕННИМИ)

Содержание слайда: причины возникновения Неравномерный (местный) нагрев и охлаждение основного металла

Содержание слайда: причины возникновения Усадка расплавленного металла (литейная усадка)

Содержание слайда: причины возникновения Структурные (фазовые) превращения закаливающихся сталей и других сплавов в зоне термического влияния

Содержание слайда: Способы уменьшения собственных деформаций и напряжений 1. Использовать пластичный основной металл, покрытые электроды и присадочную проволоку. 2. Сокращать длину швов и толщину свариваемых деталей. 3. Избегать скоплений и пересечений швов. 4. Ограничивать применение накладок и косынок. 5. Симметрично располагать швы по всей конструкции. 6. Преимущественно использовать стыковые швы вместо угловых.

Содержание слайда: Способы уменьшения собственных деформаций и напряжений Технологические

Содержание слайда: МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ДУГОВОЙ СВАРКИ

Содержание слайда: Способы снижения основных реакций при сварке 1. Выполнять сварку короткой дугой; 2. Защищать и обезжиривать кромки свариваемых деталей; 3. Проводить термообработку сварочных материалов; 4. Правильно выбирать марки покрытых электродов, присадочной проволоки и др.

Содержание слайда: Схемы плавильного пространства 1. Покрытый электрод 2. Жидкий шлак 3. Шлаковая корка 4. Металл шва (столбчатые кристаллиты) 5. Границы кристаллизационных слоев 6. Основной металл

Содержание слайда: Схемы плавильного пространства При ручной дуговой сварке покрытым электродом

Содержание слайда: Схемы плавильного пространства При ручной дуговой сварке покрытым электродом

Содержание слайда: Схемы плавильного пространства При ручной аргонодуговой сварке

Содержание слайда: Схема закристаллизовавшегося шва 1. Шлак жидкий 2. Расплавленный металл 3. Шов 4. Шлак

Содержание слайда: Влияние дуги при дуговой сварке покрытым электродом Короткая дуга Длинная дуга

Содержание слайда: Распределение температур за движущейся дугой 1. Жидкий шлак 2. Шлаковая корка 3. Затвердевший металл шва 4. Основной металл шва 5. Головная (передняя) часть 6. Задняя (хвостовая) часть Сварочная ванна

Содержание слайда: Состав струи аргона, истекающего из сопла горелки Влияние расхода газа, скорости сварки (Vсв), типа сварного соединения на качество защиты зоны сварки (или эффективность газовой защиты)

Содержание слайда: КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ И СТРОЕНИЕ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ

Содержание слайда: Схема образования кристаллов (кристаллитов или зерен металла) 1,2,3,4,5 – свободный рост кристаллов и прекращение их роста в местах правильной геометрической формы; 6,7,8 – соприкосновение кристаллов и прекращение их роста в местах контактов. Образование кристаллитов или зерен металла.

Содержание слайда: Схема роста кристаллитов Схема роста кристаллитов

Содержание слайда: Схема кристаллизации и строения металла шва разной ширины и глубины проплавления 1- кристаллиты с большой скоростью роста 2 – неметаллические и газовые включения (шлак, поры)

Содержание слайда: Схема влияния режима сварки на направление роста кристаллитов при затвердении 1. Большая сила сварочного тока, низкое напряжение (короткая дуга), Высокая скорость сварки (>h,<e); 2. Малая сила тока, высокое напряжение, низкая скорость сварки (<h,>e) Для ручной дуговой сварки

Содержание слайда: Схема строения сварного соединения 1. Наплавленный металл; 2. Зона сплавления; 3. Участок перегрева 4. Участок нормализации 5. Участок неполной перекристаллизации 6. Участок рекристаллизации 7. Участок синеломкости

Содержание слайда: ДУГОВАЯ СВАРКА ПОКРЫТЫМ ЭЛЕКТРОДОМ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

Содержание слайда: Относительная свариваемость данной стали Хорошая - марки Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, сталь 10, 15, 20, 25 и др. Содержание углерода до 0,25. Сталь не закаливается, детали свариваются без ограничений и без подогрева. Удовлетворительная - марки Ст5, сталь 30, 35 и др. Содержание углерода до 0,35. Рекомендуется: - подогрев до 150…200 оС

Содержание слайда: Пример типовой разработки технологии ручной дуговой сварки балки из низкоуглеродистой стали Операции технологического процесса сварки и контроль

Содержание слайда: 1 операция – подготовка основного металла и контроль Схема резки на механических ножницах

Содержание слайда: 2 операция – сборка деталей под сварку и контроль

Содержание слайда: 3 операция – выбор режима сварки и контроль 1. Диаметр покрытого электрода выбирают по наименьшей толщине свариваемой детали – стенки 8 мм 2. Сила сварочного тока определяется по диаметру электрода и коэффициенту пропорциональности для данной стали Iсв = dэ*К , [А] К= 40… 60 А/мм либо Iсв = (20 +6dэ)*dэ , [А] 3. Напряжение дуги (Uд) или длина должна быть наименьшей, опираться на чехольчик покрытия Lд = dэ – (1…2), [мм] Uд = 20 + 0.04*Iсв, [В] Либо при короткой дуге Uд = 16…18, [В] 4. Скорость сварки определяется размерами шва, заданными по ТУ или ГОСТ у (по ширине и выпуклости), смотри ГОСТ 5264 – 80, либо с помощью секундомера и длины шва Vсв = αн *Iсв, [см/с] Vсв = 3600*γ*Fш, [см/с] Vсв = αн *Iсв, [м/с] Vсв = 100*γ*Fш, [м/с] где αн –коэффициент наплавки, [г/А*ч] Fш – площадь поперечного сечения шва, [см2] γ – плотность металла, [г/см3]

Содержание слайда: 4 операция – техника, последовательность сварки и контроль КОНТРОЛЬ – осмотр корня шва с двух сторон и соблюдение последовательности заполнения швов на балке

Содержание слайда: 5 операция – контроль готовой сварной балки проводится внешним осмотром и измерением Проверяют габаритные размеры

Содержание слайда: ТЕХНОЛОГИЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ

Содержание слайда: Относительная свариваемость легированной стали ХОРОШАЯ УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНАЯ ОГРАНИЧЕННАЯ ПЛОХОЯ

Содержание слайда: Схема выполнения прихваток 1. Выполнения прихваток 2. Приварка технологических выводных пластин 3. Заполнение подварочного шва стыковых соединений из легированной стали марки 14х2ГМР

Содержание слайда: Схемы сварки угловых швов С большим объемом сварочной ванны и отсутствием зазора

Содержание слайда: Схема выполнения корневых швов с перевязкой l – длина шва, выполняемого одним электродом

Содержание слайда: Схема порядка заполнения швов с применением отжигающего валика 1. Отжигающий валик; 2. Зоны отпуска, полученные в результате заполнения отжигающего валика; 3. Зоны отпуска, полученные в результате заполнения отжигающего валика второго и третьего слоев; 4. Зоны отпуска в основном металле.

Содержание слайда: Схема стыковых и тавровых соединений с «мягкими» прослойками

Содержание слайда: ТЕХНОЛОГИЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ЧУГУНА

Содержание слайда: Относительная свариваемость чугуна Микроструктура чугуна при увеличении

Содержание слайда: Холодная сварка Без предварительного подогрева деталей

Содержание слайда: Схема сварки чугуна по стальным шпилькам (ввертышам) 1. Расположение шпилек; 2. Последовательность обварки шпилек; 3. Установка стальных связей (стержней) между шпильками; 4. Свариваемое изделие.

Содержание слайда: Горячая сварка с подогревом Холодная Перегретая Нормальная

Содержание слайда: Подогрев плазменной горелки для газовой сварки Подготовка чугунного изделия Графитовая пластина Графитовая подкладка Формовочная смесь Трещина Изделие

Содержание слайда: Покрытые комбинированные электроды Стальной стержень Медный стержень

Содержание слайда: ТЕХНОЛОГИЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ (СПЛАВОВ)

Содержание слайда: Основные особенности (трудности) сварки данных металлов (сплавов) МЕДЬ И ЕЁ СПЛАВЫ 1- Легкое образование оксида в расплавленном состоянии; 2 – Склонность к образованию горящих трещин и микротрещин (водородная боязнь меди); 3 - Повышенная жидкотекучесть; 4 – Склонность к росту зерен; 5 – Необходимость предварительного подогрева.

Содержание слайда: Основные особенности (трудности) сварки данных металлов (сплавов) АЛЮМИНИЙ И ЕГО СПЛАВЫ 1- Образование тугоплавкого и тяжелого оксида; 2- Склонность к образования горячих трещин; 3- Склонность к повышенной пористости, особенно сплавов АМг; 4- Отсутствие видимой сварочной ванны при газовой сварке.

Содержание слайда: Основные особенности (трудности) сварки данных металлов (сплавов) МАГНИЙ И ЕГО СПЛАВЫ 1- Образование тугоплавкого оксида; 2- Образование крупнозернистой структуры; 3- Появление пор и трещин.

Содержание слайда: Основные особенности (трудности) сварки данных металлов (сплавов) ТИТАН И ЕГО СПЛАВЫ 1- Интенсивное поглощение вредных газов – кислорода, водорода и азота (жаропрочные сплавы титана не теряют своих свойств при нагреве до 500…600); 2- резкое снижение пластических свойств из-за проникновения в металл вредных газов; 3- Образование крупнозернистой структуры; 4- Возможность появления холодных трещин.

Содержание слайда: ВСЕ ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ ТРЕБУЮТ ВЫСОКОЙ КУЛЬТУРЫ ПРОИЗВОДСТВА

Содержание слайда: Участки зачистки и обезжиривания Подогрев медных деталей до 150…250 оС

Содержание слайда: Схема аргонодуговой сварки изделий 1. Вольфрам 2. Сопло аргона 3. Сопло азота

Содержание слайда: Схема аргонодуговой сварки изделий с применением приспособлений Клавишного прерывистого типа

Содержание слайда: Схема аргонодуговой сварки изделий с применением приспособлений Прижимов непрерывного типа

Содержание слайда: Схема защиты лицевой и обратной стороны шва (корня шва) при сварке 1. Стыковых соединений 2. Тавровых соединений 3. При сварке трубопроводов 4. Для защиты внутренней (обратной) стороны трубопроводов

Содержание слайда: Схема сварки титана в камерах и боксах с контролируемой средой 1. Камера (бокс)4 2. Защитное стекло; 3. Резиновые перчатки; 4. Источник питания дуги (прямая полярность); 5. Заземление камеры; 6. Свариваемое изделие; 7, Горелка для дуговой сварки; 8, Трубопровод для подачи аргона; 9. Трубопровод для откачки воздуха из камеры.

Содержание слайда: ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ СПОСОБЫ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПОКРЫТЫМ ЭЛЕКТРОДОМ

Содержание слайда: Схема использования рациональной разделки кромок Способы соединений

Содержание слайда: Схема сварки наклонным электродом Схема сварки лежачим электродом

Содержание слайда: Схема сварки с глубоким проплавлением (с опиранием на чехольчик покрытия) Угловых швов

Содержание слайда: Схема сварки с глубоким проплавлением (с опиранием на чехольчик покрытия) Вертикально

Содержание слайда: Устройство бункера для безогарковой сварки

Содержание слайда: ТЕХНОЛОГИЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ

Содержание слайда: Угольным электродом, используя порошковые и зернистые смеси, керамику, керамические легирующие флюсы, чугунные опилки (крошку) Вольфрамовым электродом в инертных газах (аргон, гелий и их смеси) с использованием высоколегированной присадочной проволоки

Содержание слайда: Покрытым электродом 1- графитовые пластины; 2- слой прокаленной буры; 3- слой твердого сплава; 4- наплавленный слой.

Содержание слайда: Схема наплавки валиков Наплавка твёрдыми сплавами

Содержание слайда: Схема наплавки большей площади (цифрами указана последовательность заполнения валиков) Схема наплавки валиков в несколько слоёв

Содержание слайда: Сжатой дугой (плазменной струёй) в аргоне порошкообразных зернистых и литых твёрдых сплавов Схема наплавки цилиндрических поверхностей

Содержание слайда: Дефекты сварных соединений

Содержание слайда: Внешние Трещины

Содержание слайда: Внешние 1. Дефекты формы и размеров шва 2. Поры 3. Цепочки пор 4. Усадочные раковины 5. Шлаковые включения 6. Подрезы 7. Свищ 8. Смещение кромок 9. Вогнутость шва 10. Наплывы

Содержание слайда: Внутренние 1. Непровары 2. Поры 3. Скрытые наплывы 4. Трещины 5. Шлаковые включения

Содержание слайда: Сквозные 1. Местные несплавления кромок 2. Прожог 3. Трещины 4. Шлаковые включения

Содержание слайда: КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Содержание слайда: Неразрушающие виды и методы контроля Технический осмотр включает один метод – внешний осмотр измерение поверхностных и сквозных дефектов

Содержание слайда: Неразрушающие виды и методы контроля Радиационный

Содержание слайда: Неразрушающие виды и методы контроля Магнитный Схема распределения магнитного потока по сечению сварного шва Без дефекта С дефектом Магнитопорошковый метод

Содержание слайда: Неразрушающие виды и методы контроля Схема магнитографического метода Характер импульсов на экране осциллографа 1. Сварной шов без дефектов 2. Трещины и непровары 3. Шлаковые включения и поры в шве

Содержание слайда: Неразрушающие виды и методы контроля Течеискание Схема манометрического метода 1- Сжатый воздух 2- Аммиак 3- Закрытая конструкция (сосуд) 4- Манометр 5- Бумага или бинт; пропитанный реактивом 6- Запорный кран (клапан)

Содержание слайда: Неразрушающие виды и методы контроля Течеискание Схема пузырьковой проверки 1. Сжатый воздух (от сети) 2. Газовый редуктор 3. Манометр 4. Кран (клапан) 5. Бак с жидкостью 6. Жидкость 7. Закрытая конструкция

Содержание слайда: Неразрушающие виды и методы контроля Течеискание Схема установки для контроля газоаналитическим методом с помощью гелиевого течеискателя

Содержание слайда: Разрушающие методы контроля Схема механических испытаний сварных соединений Круглые образцы до и после испытаний

Содержание слайда: Разрушающие методы контроля Выбор расположения образцов для определения механических свойств по макрошлифу сварного соединения 1. На ударную вязкость вдоль кристаллитов 2. Поперёк кристаллитов 3. На участке перегрева зоны термического влияния 4. Круглые образцы для определения прочности швов при растяжении

Содержание слайда: Разрушающие методы контроля Замер твёрдости в сварных соединениях