Презентация Топки. Пылеприготовление. Котельные установки онлайн
На нашем сайте вы можете скачать и просмотреть онлайн доклад-презентацию на тему Топки. Пылеприготовление. Котельные установки абсолютно бесплатно. Урок-презентация на эту тему содержит всего 39 слайдов. Все материалы созданы в программе PowerPoint и имеют формат ppt или же pptx. Материалы и темы для презентаций взяты из открытых источников и загружены их авторами, за качество и достоверность информации в них администрация сайта не отвечает, все права принадлежат их создателям. Если вы нашли то, что искали, отблагодарите авторов - поделитесь ссылкой в социальных сетях, а наш сайт добавьте в закладки.
Презентации » Физика » Топки. Пылеприготовление. Котельные установки
Оцените!
Оцените презентацию от 1 до 5 баллов!
- Тип файла:ppt / pptx (powerpoint)
- Всего слайдов:39 слайдов
- Для класса:1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11
- Размер файла:8.11 MB
- Просмотров:94
- Скачиваний:0
- Автор:неизвестен
Слайды и текст к этой презентации:
№2 слайд
Содержание слайда: Топки
Топка – это часть парогенератора, предназначенная для
сжигания топлива.
При этом химическая энергия топлива превращается в
тепловую энергию продуктов сгорания, за счет которой
генерируется пар.
Топки бывают слоевые, камерные, вихрекамерные.
В слоевых топках сжигается кусковое топливо в слое.
№3 слайд
Содержание слайда: Эффективность сжигания топлива
В камерных топках эффективно сгорает угольная пыль
(δ=0…300 мкм).
В вихрекамерных (циклонных) топках сжигается дробленка
(δ=4…6 мм).
Интенсивность процесса сжигания, а следовательно и
тепловое напряжение топочного объема, возрастает от
слоевых топок к циклонным.
№4 слайд
Содержание слайда: Слоевая топка
90–95% первичного воздуха (1)
для сгорания топлива в слое (3)
подается под колосниковую решетку (2).
Для завершения сгорания летучих и
уноса угольной пыли, в топочную
камеру подается вторичный воздух (4).
Продукты сгорания (5) уносятся в дымовую трубу, шлак (7)
удаляется из нижней части топки.
Верхняя поверхность топлива – это зеркало горения (6),
площадь которого F принимается равной площади решетки.
№5 слайд
Содержание слайда: Характеристики слоевой топки
Тепловое напряжение зеркала горения:
Q/F=BQнр/F (800…1300 кВт/м2).
Меньшее значение для влажного, зольного угля с мелочью,
большее – для сухого, малозольного, сортированного топлива.
Объем топки Vт между зеркалом горения, стенами и потолком
топки.
Тепловое напряжение топочного объема:
Q/Vт=BQнр/Vт (230…350 кВт/м3).
Топки бывают ручные и механизированные.
№6 слайд
Содержание слайда: Механическая топка с цепной решеткой
Такие топки устанавли-
ваются под котлами с
D = 10…25 т/ч.
Перед сжиганием уголь
дробится до кусков
размером ~40 мм.
Цепная решетка 1 – это
бесконечное полотно из колосников, смонтированных на двух
цепях, надетых на звездочки 2, одна из которых приводится
во вращение от электродвигателя через редуктор.
№7 слайд
Содержание слайда: Описание механической слоевой топки
Цепная решетка движется вглубь топки со скоростью 2–20
м/ч.
Топливо из загрузочного бункера 3 через дозирующее
устройство подается на решетку.
Необходимый для горения топлива воздух подается через
дутьевые окна 4.
Перемещаясь вместе с полотном, топливо сгорает.
№9 слайд
Содержание слайда: Подача воздуха и
удаление продуктов сгорания
Кроме того, смеси топлива с воздухом придается вихревое
движение, а вторичный воздух 2 подается в корень факела 4,
что обеспечивает интенсивное перемешивание (турбулизацию
факела).
За счет теплоты сгорания топлива вода в экранных трубах 5
нагревается до температуры кипения и частично испаряется.
Газообразные продукты сгорания топлива 7 уходят в трубу,
а шлак 8 удаляется из нижней части топки в твердом или
или частично (40–50 %) – в жидком состоянии.
№10 слайд
Содержание слайда: Обмуровка камерной топки
Теплопотери в окружающую среду минимизируются благодаря
толстой обмуровке 6 котла из огнеупорного кирпича.
Если топливо с легкоплавкой золой (tпл<1500 C), то
предпочтительным является жидкое шлакоудаление,
в противном случае – шлакоудаление твердое.
При этом подача вторичного воздуха должна быть
организована так, чтобы шлак до соприкосновения с
экранными трубами охладился и потерял прилипаемость.
№15 слайд
Содержание слайда: Первичная обработка топлива
Первичная обработка топлива заключается в отделении
металлических включений, древесной щепы, тряпок, бумаги.
Металлы удаляются мощными электромагнитами, а
остальные включения – щепоотделителями.
На грохотах (больших ситах) отделяются крупные камни
(δ>25 мм), которые затем размельчаются в камнедробилках
до кусков размером 10…25 мм.
В результате чего облегчается работа мельниц и сокращается
расход электроэнергии на размол топлива.
№17 слайд
Содержание слайда: Системы пылеприготовления
При центральной системе пылеприготовления пыль получают
на оборудовании, размещенном в отдельном здании
(центральном пылезаводе).
Наработанная пыль используется во всех парогенераторах
тепловой электростанции.
В индивидуальной системе пылеприготовления пыль
производится на оборудовании, размещенном прямо у
парогенератора.
№18 слайд
Содержание слайда: Вторичная обработка топлива
Вторичная обработка топлива (пылеприготовление).
Одновременно с размолом топлива в мельницах угольная
пыль подсушивается горячим воздухом или сушильным газом.
В шахтных мельницах (ШМ) дробленый уголь падает с высоты
на вращающиеся внизу массивные била и превращается в пыль
за счет удара, раздавливания и истирания.
Нетвердые угли размалываются в центробежных мелящих
вентиляторах (МВ).
№19 слайд
Содержание слайда: Шаровые барабанные мельницы
Наиболее твердые топлива размалываются в шаровых
барабанных мельницах (ШБМ).
Они представляют собой цилиндры диаметром 2…4 м и длиной
3…8 м, имеющие тепловую и звуковую изоляции.
Изнутри они покрыты броней и на 20…30 % заполнены
чугунными шарами диаметром 30…60 мм.
Барабан приводится во вращение со скоростью 16…25 об/мин
от электродвигателя через редуктор и шары перемалывают
уголь в пыль за счет удара, раздавливания и истирания.
№23 слайд
Содержание слайда: Характеристики пыли [7]
В угольных мельницах получают смесь частиц от 0,1 до
300…500 мкм; при грубом размоле бурых углей – даже до 1 мм.
Аэропыль (смесь пыли с воздухом) легко транспортируется по
пылепроводам.
Качество пыли зависит от размеров фракций – тонкостью
помола, которая определяется по результатам рассева пыли на
ситах.
Сита нумеруются по количеству отверстий на 1 см длины (сито
№ 30 имеет 30 отверстий на 1 см, то есть 900 отверстий на 1
см2).
Для грубого размола бурых углей эксплуатационники
используют сита с отверстиями от 200 мкм до 1 мм, а для тонкого
размола каменных углей – 90 мкм.
№24 слайд
Содержание слайда: Система остатков пыли на ситах
При рассеве пыли через сито проходят мелкие фракции R90
(проход D), а крупные остаются (остаток R), например:
R120+D90=100 %.
Тонкость помола можно определить по остаткам пыли на ситах:
R90, R120х, R200.
Чем мельче частицы пыли, тем меньше потери от механической
неполноты сгорания топлива.
Для каждого угля есть оптимальная экономическая тонкость
размола, которая определяется выходом летучих Vг.
Чем больше выход летучих для углей, тем грубее допускается
их размол.
№25 слайд
Содержание слайда: Индивидуальная схема пылеприготовления
1 – бункер сырого угля;
2 – весы; 3 – питатель
сырого угля (транс-
портер);
4 – ШБМ;
5 – чугунные шары;
6 – сепаратор;
7 – циклон;
8 – задвижка;
9 – бункер пыли;
10 – питатель пыли (шнек);
11 – горелка; 12 – мельничный вентилятор (эксгаустер);
13 – короб горячего воздуха.
№28 слайд
Содержание слайда: Вихревая пылеугольная горелка
Для розжига топки и
поднятия температуры до
величины, необходимой
для воспламенения
угольной пыли, в канал
1 подается мазут.
Он воспламеняется с помощью электроподжига 4.
С началом устойчивого горения угольной пыли подача
мазута прекращается.
№29 слайд
Содержание слайда: Первичный и вторичный воздух
После достижения необходимой температуры в первичный
воздух 2 начинает подаваться угольная пыль.
Для полного сжигания горючих составляющих топлива
через канал 3 подводится вторичный воздух.
Тот и другой воздух подаются тангенциально, что создает
вихревое движение и обеспечивает хорошее перемешивание
топлива и воздуха.
№32 слайд
Содержание слайда: Барабанный котел
1 – питательный насос;
2 – водяной экономайзер;
3 – сепаратор;
4 – ширмовый ПП;
5 – конвективный ПП;
6 – забор воздуха;
7 – дутьевой вентилятор;
8 – воздухоподогреватель;
9 – короб горячего воздуха;
10 – первичный воздух;
11 – угольная пыль;
12 – вторичный воздух.
Скачать все slide презентации Топки. Пылеприготовление. Котельные установки одним архивом:
-
Котельные установки и парогенераторы
-
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ БЫСТРО ПРОТЕКАЮЩИХ ПРОЦЕССОВ Коровянская Анастасия Денисовна, 9Б класс, МОУ «Гимназия 5», город Юбилей
-
МОУ «Котельниковская средняя общеобразовательная школа 1 имени Героя Советского Союза Л. Д. Чурилова. МОУ «Котельниковская сред
-
Закон Ома для участка цепи ЦЕЛЬ УРОКА: УСТАНОВИТЬ СВЯЗЬ МЕЖДУ СИЛОЙ ТОКА В УЧАСТКЕ ЦЕПИ, НАПРЯЖЕНИЕМ НА КОНЦАХ УЧАСТКА ЦЕПИ И СОПР
-
1. Амплитуда установившихся вынужденных колебаний достигает своего наибольшего значения при условии, что частота вынуждающей сил
-
Установите соответствие:
-
Закон Ома для участка цепи Цель урока: Установить зависимость между силой тока, напряжением на участке цепи и сопротивлением этог
-
ЭКСПЕРИМЕТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РЕЖИМОВ РАБОТЫ ДИЗЕЛЬГЕНЕРАТОРНОЙ УСТАНОВКИ С. А. Милюхин, ЭНИН, гр. 938Т1
-
Закон Ома для участка цепи Цель урока: установить зависимость между силой тока, напряжением на участке цепи и сопротивлением это
-
Иследовательская работа по теме: Определение КПД котельной