Оцените презентацию от 1 до 5 баллов!
Тип файла:
ppt / pptx (powerpoint)
Всего слайдов:
48 слайдов
Для класса:
1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11
Размер файла:
4.96 MB
Просмотров:
64
Скачиваний:
1
Автор:
неизвестен
Слайды и текст к этой презентации:
№1 слайд![. ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img0.jpg)
Содержание слайда: 5.3 ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
ТЕРМОПЛАСТОВ
№2 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img1.jpg)
№3 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img2.jpg)
№4 слайд![Основные стадии процесса](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img3.jpg)
Содержание слайда: Основные стадии процесса литья под давлением
№5 слайд![Технологическая схема](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img4.jpg)
Содержание слайда: Технологическая схема производства литьевых изделий
№6 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img5.jpg)
№7 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img6.jpg)
№8 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img7.jpg)
№9 слайд![Технологические параметры](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img8.jpg)
Содержание слайда: Технологические параметры литья под давлением:
Основание для выбора параметров - теплофизические и вязкостные свойства полимерного материала
Температурные: Тл (Т1, Т2….), Тф
Силовые: Рл, Рф, Рпл, Fсм
Временные: tвпр, tвпд, tохл, tпл, t цикл, t маш
Скоростные: Qвпр, Nшн
Объемные: V впр
№10 слайд![ВЫБОР МАРКИ МАТЕРИАЛА](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img9.jpg)
Содержание слайда: ВЫБОР МАРКИ МАТЕРИАЛА
№11 слайд![Уровни вязкости базовых марок](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img10.jpg)
Содержание слайда: Уровни вязкости базовых марок полимеров (Па*с)
№12 слайд![ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ СЫРЬЯ](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img11.jpg)
Содержание слайда: ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ СЫРЬЯ
Показатели вязкости расплава
Вязкость ньютоновская, вязкость эффективная и ПТР
№13 слайд![ПОКАЗАТЕЛЬ ТЕКУЧЕСТИ РАСПЛАВА](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img12.jpg)
Содержание слайда: ПОКАЗАТЕЛЬ ТЕКУЧЕСТИ РАСПЛАВА (ПТР)
ПТР =
№14 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img13.jpg)
№15 слайд![Корректировка технологических](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img14.jpg)
Содержание слайда: Корректировка технологических параметров по термостабильности расплава
№16 слайд![Подготовка полимера к](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img15.jpg)
Содержание слайда: Подготовка полимера к переработке
Подготовка полимера к переработке
Определяют влажность В, с которой полимер поступил на переработку и сравнивают с
допустимой влажностью материала перед переработкой В, %
Температура сушки, Тс, оС
Продолжительность сушки, tc ( час)
Допустимое время пребывания сухого материала вне герметичной тары, t увл (час)
№17 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img16.jpg)
№18 слайд![Общая продолжительность цикла](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img17.jpg)
Содержание слайда: Общая продолжительность цикла
tц (с) = tохл + tмаш + tпауз
tц определяет производительность
tохл составляет до 80% от tц
tохл можно рассчитать по формуле:
№19 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img18.jpg)
№20 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img19.jpg)
№21 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img20.jpg)
№22 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img21.jpg)
№23 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img22.jpg)
№24 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img23.jpg)
№25 слайд![ТЕМПЕРАТУРА РАСПЛАВА Тр или](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img24.jpg)
Содержание слайда: ТЕМПЕРАТУРА РАСПЛАВА Тр (или Тм)
Для аморфных полимеров:
Тмин = Т тек + (15-20) оС (Для ПС 195 оС)
Тмакс = Т дестр – (15-20) оС (Для ПС 240 оС)
Для кристаллических полимеров:
Тмин = Т пл + (15-20) оС (Для ПА-6 230 оС)
Тмакс = Т дестр – (15-20) оС (Для ПС 280 оС)
№26 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img25.jpg)
№27 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img26.jpg)
№28 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img27.jpg)
№29 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img28.jpg)
№30 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img29.jpg)
№31 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img30.jpg)
№32 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img31.jpg)
№33 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img32.jpg)
№34 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img33.jpg)
№35 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img34.jpg)
№36 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img35.jpg)
№37 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img36.jpg)
№38 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img37.jpg)
№39 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img38.jpg)
№40 слайд![Давление литья Рл f](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img39.jpg)
Содержание слайда: Давление литья Рл = f (вязкостных свойств полимера, конфигурации и размеров изделия)
Давление литья Рл = f (вязкостных свойств полимера, конфигурации и размеров изделия)
№41 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img40.jpg)
№42 слайд![Ориентация в аморфных](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img41.jpg)
Содержание слайда: Ориентация в аморфных полимерах
№43 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img42.jpg)
№44 слайд![Давление формования давление](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img43.jpg)
Содержание слайда: Давление формования (давление выдержки)
№45 слайд![Время выдержки под давлением](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img44.jpg)
Содержание слайда: Время выдержки под давлением tвпд
Для аморфных полимеров
tвпд = (Ar2 / α) {В – ln [(Tр – Тф)/ (Tтек – Тф)]
Для кристаллизующихся полимеров
tвпд = (Ar2 / α) {В – ln [(Tр – Тф)/ (Tкр – Тф)]
№46 слайд![ОХЛАЖДЕНИЕ РАСПЛАВА В ФОРМЕ](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img45.jpg)
Содержание слайда: ОХЛАЖДЕНИЕ РАСПЛАВА В ФОРМЕ
Технологические параметры стадии охлаждения
Температура формы (Тф), оС
Время охлаждения (до 80 % от всего цикла):
t охл = А δ2/а [В – ln ((Ти – Тф)/ (Тр – Тф)]
t охл = t охл. под давл. + t охл б. д. = tвыд. + t охл б. д.
№47 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img46.jpg)
№48 слайд![](/documents_6/3d8ed52f29d7a6c5263116ed608fed13/img47.jpg)