Презентация Массообменные процессы онлайн
На нашем сайте вы можете скачать и просмотреть онлайн доклад-презентацию на тему Массообменные процессы абсолютно бесплатно. Урок-презентация на эту тему содержит всего 27 слайдов. Все материалы созданы в программе PowerPoint и имеют формат ppt или же pptx. Материалы и темы для презентаций взяты из открытых источников и загружены их авторами, за качество и достоверность информации в них администрация сайта не отвечает, все права принадлежат их создателям. Если вы нашли то, что искали, отблагодарите авторов - поделитесь ссылкой в социальных сетях, а наш сайт добавьте в закладки.
Презентации » Химия » Массообменные процессы
Оцените!
Оцените презентацию от 1 до 5 баллов!
- Тип файла:ppt / pptx (powerpoint)
- Всего слайдов:27 слайдов
- Для класса:1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11
- Размер файла:701.00 kB
- Просмотров:65
- Скачиваний:0
- Автор:неизвестен
Слайды и текст к этой презентации:
№2 слайд
![Процессы массообмена](/documents_6/17531a6c17f08ae01846335fab6d02c1/img1.jpg)
Содержание слайда: Процессы массообмена
Процессами массообмена называют такие процессы, в которых основную роль играет перенос вещества из одной фазы в другую.
Движущей силой этих процессов является разность концентраций.
Массообменные процессы обратимы, так как направления перехода вещества может измениться в зависимости от рабочих параметров.
Перенос вещества прекращается при достижении равновесия между фазами.
№4 слайд
![Основное уравнение](/documents_6/17531a6c17f08ae01846335fab6d02c1/img3.jpg)
Содержание слайда: Основное уравнение массопередачи
Основным кинетическим уравнением массообменных процессов является уравнение массопередачи, которое основано на общих кинетических закономерностях физико-химических процессов.
Скорость процесса
[кг/(м2 с)]
равна движущей силе ΔС, деленной на сопротивление R
Здесь величина К характеризует скорость процесса переноса вещества из одной фазы в другую.
По аналогии с процессом теплопередачи коэффициент К называют коэффициентом массопередачи.
№5 слайд
![Классификация массообменных](/documents_6/17531a6c17f08ae01846335fab6d02c1/img4.jpg)
Содержание слайда: Классификация массообменных процессов
В дальнейшем при анализе массообменных процессов будем исходить из условия состояния границы контакта фаз, что существенно различает механизмы процессов переноса массы.
По этому принципу массообменные процессы подразделяют на
массопередачу в системах со свободной границей раздела фаз (газ - жидкость, пар - жидкость, жидкость - жидкость),
массопередачу в системах с неподвижной (фиксированной) поверхностью контакта фаз (системы газ - твердое тело, пар – твердое тело, жидкость - твердое тело)
массопередачу через полупроницаемые перегородки (мембраны).
№7 слайд
![Абсорбция и Десорбция](/documents_6/17531a6c17f08ae01846335fab6d02c1/img6.jpg)
Содержание слайда: Абсорбция и Десорбция
Абсорбция - избирательное поглощение газов или паров жидким поглотителем.
Этот процесс представляет собой переход вещества из газовой (или паровой) фазы в жидкую.
Движущей силой яв-ся разность концентраций, т. к. парциальное давление компонентов пропорционально его концентраций.
Оптимальная температура процесса 40’градусов, т. к. с повышением темп. Растворимость газов падает.
Наиболее широко используется для разделения технологических газов и очистки газовых выбросов.
Процесс, обратный абсорбции, т.е. выделение растворенного газа из жидкости, называют десорбцией.
№8 слайд
![Перегонка Перегонка -](/documents_6/17531a6c17f08ae01846335fab6d02c1/img7.jpg)
Содержание слайда: Перегонка
Перегонка - разделение исходной смеси на чистые компоненты за счет кипения.
Этот процесс представляет собой переход компонентов из жидкой фазы в паровую и из паровой в жидкую.
Процесс ректификации используется для разделения жидких смесей на составляющие их компоненты, получения сверхчистых жидкостей и для других целей.
№9 слайд
![Экстракция Экстракция -](/documents_6/17531a6c17f08ae01846335fab6d02c1/img8.jpg)
Содержание слайда: Экстракция
Экстракция - избирательное поглощение из жидкой смеси или твердых веществ жидкости жидким поглотителем.
Этот процесс представляет собой переход извлекаемого вещества из одной жидкой
фазы в другую.
Процесс применяют для извлечения растворенного вещества или группы веществ сравнительно невысоких концентраций.
№10 слайд
![Адсорбция Адсорбция -](/documents_6/17531a6c17f08ae01846335fab6d02c1/img9.jpg)
Содержание слайда: Адсорбция
Адсорбция - избирательное поглощение газов, паров или растворенных в жидкости веществ твердым поглотителем, способным поглощать одно или несколько веществ из смеси.
Этот процесс представляет собой переход веществ из газовой, паровой или жидкой фазы в твердую.
Адсорбцию применяют для извлечения того или иного вещества (или веществ) достаточно низкой концентрации из их смеси.
Процесс, обратный адсорбции, т.е. выделение сорбированного вещества из твердого поглотителя, называют десорбцией.
№11 слайд
![Сушка Сушка -удаление влаги](/documents_6/17531a6c17f08ae01846335fab6d02c1/img10.jpg)
Содержание слайда: Сушка
Сушка -удаление влаги из твердого материала с помощью сушильного аппарата.
Этот процесс представляет собой переход влаги из твердого влажного материала в газовую или паровую фазы.
Сушку широко применяют в технике для предварительного обезвоживания перерабатываемых веществ или обезвоживания готового продукта.
№12 слайд
![Методы введения сушки](/documents_6/17531a6c17f08ae01846335fab6d02c1/img11.jpg)
Содержание слайда: Методы введения сушки
Конвективная сушка – тепло к материалу подводят непосредственно к соприкосновению.
Контактная сушка – тепло к материалу подводится через теплопередающую поверхность.
Сушка диэлектриками – осуществляется токами высокой частоты, которые вызывают колебания молекул, что приводит к трению, следовательно повышается температура.
Радиационная сушка – осуществляется инфракрасными лучами.
Сублимационная сушка – сушка в глубоком вакууме при низких t , влага переходит в пар из твердой фазы, минуя жидкое состояние.
№13 слайд
![Статика сушки процесс сушки](/documents_6/17531a6c17f08ae01846335fab6d02c1/img12.jpg)
Содержание слайда: Статика сушки – процесс сушки можно рассматривать как процесс теплопередачи и массообмена.
При сушке влага перемещается из глубины материала к поверхности, а затем удаляется из материала.
Теплота необходимо для нагрева материла при сушке, подводится к поверхности материла т распространяется вглубь материала.
Переход теплоты к массе происходит в противоположном направлении.
Сушильным агентом чаще всего применяется атмосферный воздух, он характеризуется следующими показателями:
Абсолютная влажность – количество водяного пара в кг, содержащегося в одном м влажного воздуха.
Относительная влажность – отношение массы водяного пара, находящегося в 1 м влажного воздуха при данных условиях Р, к максимально возможному его количеству в условиях насыщения.
можно выразить как отношение порциального давление водяного пара при данных условиях к упругости насыщенного водяного пара:
№16 слайд
![Кристаллизация Кристаллизация](/documents_6/17531a6c17f08ae01846335fab6d02c1/img15.jpg)
Содержание слайда: Кристаллизация
Кристаллизация - выделение твердой фазы в виде кристаллов из растворов или расплавов.
Этот процесс представляет собой переход вещества из жидкой фазы в твердую.
Применяется, в частности, для получения веществ повышенной чистоты.
Быстрое течение процесса дает мелкие кристаллы, которые трудно отфильтровать. При медленном течении процесса кристаллы получаются более крупные.
№18 слайд
![Методы введения процесса](/documents_6/17531a6c17f08ae01846335fab6d02c1/img17.jpg)
Содержание слайда: Методы введения процесса
Кристаллизация при отводе тепла ( охлаждение, перемешивание, встряхивание, внесение затравки)
Удаление части растворителя ( выпаривание, вымораживание)
Принудительная циркуляция и перемешивание растворов
Комбинированный метод удаляется часть растворителя под вакуумом раствора охлаждения
№20 слайд
![Вальцовый кристаллизатор](/documents_6/17531a6c17f08ae01846335fab6d02c1/img19.jpg)
Содержание слайда: Вальцовый кристаллизатор
Вальцовые кристаллизаторы представляют собой горизонтальный вращающейся охлаждаемый изнутри металлический барабан 1 (рисунок 5). он частично погружен в корыто 2 с кристаллизуемым раствором. Во избежание прежде временной кристаллизации корыто обогревается. Через полые валы 3, которые вращаются вместе с барабаном, внутрь которого поступает и удаляется с противоположного конца охлаждающая вода. Валы соединены с неподвижными трубопроводами. За один оборот барабана на его поверхности образуется плотный тонкий слой кристаллов, которые снимаются с барабана ножом 4.
№21 слайд
![Барабанный кристаллизатор](/documents_6/17531a6c17f08ae01846335fab6d02c1/img20.jpg)
Содержание слайда: Барабанный кристаллизатор водяного охлаждения
Одним из наиболее распространенных механических кристаллизаторов является барабанный вращающийся кристаллизатор с водяным или воздушным охлаждением.
Кристаллизатор с водяным охлаждением представляет собой вращающийся барабан, имеющийся водяную рубашку и установленный под небольшим углом к горизонту. Во избежание деформации рубашки между ней и корпусом в шахматном порядке вварены бобышки. На корпусе кристаллизатора закреплены два бандажа, каждый из которых опирается на две пары опорных роликов. Чтобы предупредить осевое скольжение барабана, у одного из бандажей устанавливается упорные ролики. Вращение барабана со скоростью 1-2 рад/сек.
№22 слайд
![Ректификация Ректификация](/documents_6/17531a6c17f08ae01846335fab6d02c1/img21.jpg)
Содержание слайда: Ректификация
Ректификация – процесс многократного испарения исходной смеси за счет разных температур кипения компонентов смеси. Процесс ректификации осуществляют в колоннах, представляющих собой вертикальные цилиндрические аппараты, с контактными устройствами. Наибольшее распространение в промышленности получили ректификационные колонны, в которых в качестве контактных устройств используются колпачковые, ситчатые и провальные тарелки
№23 слайд
![На любой тарелке колонны](/documents_6/17531a6c17f08ae01846335fab6d02c1/img22.jpg)
Содержание слайда: На любой тарелке колонны происходит контакт между парами поднимающимися снизу колонны к жидкостью, стекающей на эту же тарелку.
На любой тарелке колонны происходит контакт между парами поднимающимися снизу колонны к жидкостью, стекающей на эту же тарелку.
При контакте этих же потоков происходит изменение состава фаз и обогащение паров НКК, а жидкости ВКК. Поднимающиеся вверх по колонне пары обогащаются НКК, а стекающих вниз жидкость ВКК.
Контактирование встречных потоков фаз осуществляется до тех пор пока не будут достигнуты желаемые составы продуктов: верхнего, называемого ректификатом или дистиллятом и нижнего – кубовой остаток.
Изменение составов фаз будет происходит в том случае если поток жидкости (или флегмы) будет более богат НКК чем жидкость, равновесная с паром, т.к. давление в колонне постоянно, то это условие будет достигаться если t потока жидкости будет меньше, чем t потока жидкости и пара.
Наименьшая т будет в верхней части колонны, а самая высокая – в нижней. Поскольку в процессе ректификации должны участвовать два потока паров и жидкости, состоящие из одних и тех же компонентов, но с разными концентрациями, для обеспечения процесса ректификации в верхней части колонны отводят тепло, а в нижней части подводят тепло.
При конденсации части паров в верхней части колонны образуется поток жидкости(орошение) флегмы, перетекающей с тарелки на тарелку.
№24 слайд
![Ректификационная колонна](/documents_6/17531a6c17f08ae01846335fab6d02c1/img23.jpg)
Содержание слайда: Ректификационная колонна
Колонна – это вертикальный цилиндрический аппарат, высота которого значительно больше по диаметру. Колонна состоит из вертикального корпуса с юбкой, устанавливается на фундамент.
Внутри колонны монтируется контактные устройства: тарелки, отбойник, паровой маточник, штуцера для отвода целевых паров
Ректификационные колонны применяются в процессах дистилляции, экстрактивной, ректификации, теплообмена между паром и жидкостью и в других процессах.
Диаметр промышленных ректификационных колонн может достигать 16 метров, а высота 90 метров и более
В зависимости от назначения колонны могут быть полными, которые имеют концентрационную и отгонную секции или неполными: укрепляющая колонна не имеет отгонной, а отгонная колонна – концентрационной секции
В концентрационной колонне сырье вводится под нижнюю тарелку а в отгонной на верхнюю.
Также различают простые и сложные колонны. В простые колонны сырье разделяется на два продукта, а в сложной колонне число отбираемых продуктов больше двух. Они могут выводится в виде боковых погонов.
№26 слайд
![Виды ректификационных колонн](/documents_6/17531a6c17f08ae01846335fab6d02c1/img25.jpg)
Содержание слайда: Виды ректификационных колонн
Есть 2 вида ректификационных колонн:
1-Тарельчатые – наз-т колонные аппараты, у которых внутренними устройствами в рабочей зоне являются тарелки
Тарелки – это барботажное устройство, в котором при работе происходит массообменный процесс, т.е. переход компонента из одной фазы в другую в результате непосредственного контакта между рабочими средами
Скачать все slide презентации Массообменные процессы одним архивом:
Похожие презентации
-
Изменения в составе ядра атома Задачи урока: Познакомиться с понятием «ядерные процессы», «изотопы» Развить понятие «Химически
-
АКТИВІЗАЦІЯ ТВОРЧОЇ ДІЯЛЬНОСТІ УЧНІВ У ПРОЦЕСІ СТВОРЕННЯ І ВИКОРИСТАННЯ ПРОЕКТІВ У POWER POINT НА УРОКАХ ХІМІЇ
-
Актуальность Все химические процессы, протекающие в живых организмах, контролируются ферментами. Поэтому они играют в
-
Внедрение исследовательского принципа в процессе обучения химии
-
Биосинтез белков в живой клетке Продолжить формирование знаний об основных процессах метаболизма; охарактеризовать два этапа би
-
ХІМІЯ ТА ЕКОЛОГІЯ ПЛАНЕТАРНА РОЛЬ ХІМІЧНИХ ПРОЦЕСІВ Смерека Б. А. ЛЗШ 43
-
Биохимия наука о химическом составе живой материи и о химических процессах, происходящих в живых организмах и лежащих в основе их
-
Учебно-познавательный проект на тему: «Физико-химические процессы, происходящие при выпечке и хранении хлеба и хлебобулочных изде
-
Учебно-познавательный проект на тему: «Физико-химические процессы, происходящие при изготовлении теста». Работу выполнил студен
-
Физический процесс и химическая реакция.