Презентация Аналитически-исследовательский метод установления норм труда онлайн

Содержание слайда: Аналитически-исследовательский метод установления норм труда 1. Понятие нормы труда, задачи нормирования труда . 2. Методы установления норм труда 3. Аналитически-исследовательский метод установления норм труда 4. Аналитически-расчетный метод 5.

Содержание слайда: Понятие нормы труда, задачи нормирования труда Техническое нормирование труда — это процесс установления норм затрат рабочего времени в конкретных организационно-технических условиях. Норма времени — время, отведенное на производство единицы продукции или выполнение определенной работы (в часах, минутах, секундах). Норма выработки — количество продукции, которое должно быть произведено рабочим в единицу времени. Норма обслуживания — это количество единиц оборудования, производственных площадей и т.п., установленное для обслуживания одним или группой рабочих. Норма времени обслуживания — это необходимое и достаточное время на обслуживание единицы оборудования в течение определенного календарного периода (одной смены, месяца). Норма численности — это количество рабочих или инженерно-технических работников (ИТР), установленное для обслуживания объекта или выполнения определенного объема работ.

Содержание слайда: Структура технически обоснованных норм времени Нормы затрат труда могут устанавливаться на операцию, изделие, работу, комплекс работ. Они различаются по периоду и сфере действия, по методу установления, степени укрупнения, по способу построения и т.д. Рабочее время, затрачиваемое на рабочем месте, делится на: - нормируемое время; - ненормируемое время. Нормируемое время — это время, необходимое для выполнения операции, работы. Ненормируемое время возникает при различных технических и организационных неполадках (в норму времени не входит).

Содержание слайда:

Содержание слайда: Структура технически обоснованных норм времени Нормируемое время подразделяется: - на подготовительно-заключительное (tп.з); - основное (tо.с); - вспомогательное (tвс); - организационного обслуживания рабочего места (tо.о); - технического обслуживания рабочего места (tт.о); отдых и естественные надобности (tе.н). Подготовительно-заключительное время затрачивается на всю партию деталей (изделий) и не зависит от ее величины. В массовом производстве tп.з нет, так как детали (изделия) обрабатываются постоянно в течение всего срока изготовления.

Содержание слайда: Структура штучно-калькуляционного времени

Содержание слайда: Структура технически обоснованных норм времени В соответствии с классификацией затрат рабочего времени устанавливается его структура и производится расчет технически обоснованной нормы времени. Норма штучного времени tшт — применяется в условиях массового производства: tшт = tоп + tото + tен Время tо.то и tен обычно выражается в процентах к оперативному времени tоп. Тогда tшт = tоп * (1 + Kото + Kен), где Kото и Kен — доли времени (от tоп) соответственно на организационно-техническое обслуживание и отдых и естественные надобности.

Содержание слайда: Норма штучно-калькуляционного времени Норма штучно-калькуляционного времени tшк — применяется в серийном производстве, где велик удельный вес подготовительно-заключительного времени: tшк = tшт + tпз / n; или для партии деталей (изделий) tпар = tпз + tшт * n , где n — количество деталей (изделий) в партии. В производстве с неизбежными технологическими потерями норма штучного времени устанавливается с учетом выхода годных изделий (tшт.годн): tшт.годн = tшт * Kв.г , где Kв.г — коэффициент выхода годных деталей (изделий), Kв.г = 100% / % выхода годных деталей.

Содержание слайда: Определение основного (машинного) времени При обработке деталей (изделий) на автоматическом оборудовании (установках, термических агрегатах, стендах и т.п.) оперативное или основное время определяется на основании паспортных данных оборудования или расчетов производительности этого оборудования. Так, например, при обработке деталей на термоагрегате проходного типа, норма основного времени определяется в следующем порядке. 1. Производится расчет пропускной способности агрегата:

Содержание слайда: Определение основного (машинного) времени где Nсм — пропускная способность термоагрегата (шт. в смену); Fсм — сменный фонд рабочего времени термоагрегата (мин.); n — количество деталей на поддоне (в кассете), шт; r — такт выхода одного поддона из печи (мин.); ln — длина поддона (см.); v — скорость движения ленты конвейера термоагрегата (см/мин); Tсм — продолжительность смены (мин.); tх — время холостого хода термоагрегата (мин.); tз — время загрузки печи поддонами (полное заполнение конвейера) (мин).

Содержание слайда: Определение основного (машинного) времени 2. Рассчитывается основное время: tос = Tсм / Nсм; Формулы для расчета пропускной способности различного вида оборудования зависят от особенностей выполнения работ на нем. Вспомогательное время, время на организационно-техническое обслуживание рабочего места и время на естественные надобности и отдых рассчитываются по разработанным ранее нормативам, а затем уточняются по фактическим затратам при внедрении техпроцесса.

Содержание слайда: Определение нормы обслуживания Норма обслуживания оборудования (наладка, осмотр, смазка, заправка смазочно-охлаждающими жидкостями и т.д.) закрепленных за одним или группой рабочих рассчитывается по формуле: Nоб = Fр.в / tн.о, где Nоб — норма обслуживания, ед; Fр.в — фонд рабочего времени определенного периода времени (смену, месяц, год), мин, час; tн.о. — норма времени обслуживания для соответствующего календарного периода, мин, час.

Содержание слайда: Определение нормы времени обслуживания Норма времени обслуживания: tн.о. = tн * Q * kд, где tн — норма времени на единицу объема работы, мин.; Q — количество единиц объема работы, выполняемых в течение заданного календарного периода (условные единицы оборудования); kд — коэффициент дополнительных функций данной категории рабочих, неучтенных нормой (например, функции учета, инструктажа и т.д.).

Содержание слайда: Аналитически-исследовательский метод установления норм труда Этот метод основан на изучении затрат рабочего времени путем наблюдений и включает в себя: - непосредственное измерение величин времени (хронометраж и фотография рабочего дня); - фотографирование методом моментных наблюдений. -выявление факторов, влияющих на продолжительность затрат времени -установление формы зависимости (функции) затрат основного времени от каждого фактор.

Содержание слайда: Аналитически-исследовательский метод установления норм труда Этот метод предполагает анализ трудового процесса, разделение его на элементы (приемы, действия, движения); - По каждому элементу определяются факторы, влияющие на время выполнения данного элемента (вес изделия, размеры, инструмент т.д.) установление формы зависимости (функции) затрат основного времени от каждого фактора. Проектирование рационального состава процесса (операции); Изучаются производственные возможности выполнения каждого элемента и всей операции в целом при эффективном использовании оборуд непосредственное измерение величин времени (хронометраж и фотография рабочего дня); -определяется продолжительность кажд.элемента и Топ

Содержание слайда: Расчетно-аналитический метод установления норм труда Расчетно-аналитический метод установления норм труда предусматривает установление норм труда на основе применения нормативов по труду и расчетных формул. Он позволяет не прибегать каждый раз к трудоемким процессам хронометража и фотографии. Нормы труда устанавливаются до внедрения операции в производство и значительно сокращают издержки на их установление.