Презентация Экструдер. Температурные режимы переработки материалов онлайн
На нашем сайте вы можете скачать и просмотреть онлайн доклад-презентацию на тему Экструдер. Температурные режимы переработки материалов абсолютно бесплатно. Урок-презентация на эту тему содержит всего 9 слайдов. Все материалы созданы в программе PowerPoint и имеют формат ppt или же pptx. Материалы и темы для презентаций взяты из открытых источников и загружены их авторами, за качество и достоверность информации в них администрация сайта не отвечает, все права принадлежат их создателям. Если вы нашли то, что искали, отблагодарите авторов - поделитесь ссылкой в социальных сетях, а наш сайт добавьте в закладки.
Оцените презентацию от 1 до 5 баллов!
- Тип файла:ppt / pptx (powerpoint)
- Всего слайдов:9 слайдов
- Для класса:1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11
- Размер файла:101.42 kB
- Просмотров:120
- Скачиваний:0
- Автор:неизвестен
Слайды и текст к этой презентации:
№1 слайд
Содержание слайда: Температурные режимы переработки материалов
Существенное влияние на качество изделия оказывает температура и влагосодержание гранулированного материала.
При переработке даже слабоувлажненного полимера в изоляции (оболочке) образуются микропоры, снижающие электрическую и механическую прочность. В том случае, когда материалы подвержены действию среды с высокой относительной влажностью, их подвергают сушке и предварительному нагреву перед подачей в экструдер.
№2 слайд
Содержание слайда: Предварительный нагрев гранул эквивалентен удлинению червяка и позволяет повысить производительность экструдера на 38-49 %.
Тепловой режим экструдера оказывают влияние на качество и производительность пресса.
По мере перемещения материала вдоль червяка температура полимера должна увеличиваться и достигать максимального значения в зоне дозирования в головке. Величина температуры I зоны должна способствовать быстрому перемещению полимера в зону сжатия, которое связано с коэффициентами трения материала о цилиндр Кмц и материала о червяк Кмч.
№3 слайд
Содержание слайда: Движение материала вдоль червяка будет происходить, когда Кмц> Кмч. Коэффициент трения (К) полимера о сталь зависит от чистоты обработки поверхности червяка и цилиндра и их температуры.
Принимая во внимание зависимость К = f(t) температуру I зоны цилиндра (червяк обычно не охлаждается) выбирают такой, чтобы обеспечить соотношение Кмц> Кмч.
Температура в последующих зонах постепенно увеличивается и достигает максимального значения в головке пресса, но при этом должна быть на 20-50 С ниже температуры термического разложения материала.
№4 слайд
Содержание слайда: Высокая температура в головке снижает вязкость расплава, повышает его скорость истечения через формирующий инструмент, увеличивает производительность. При этом, чем меньше толщина покрытия (изоляции и оболочки), тем больше температура и скорость экструзии.
В зоне дозирования вязкость расплава влияет на
1. величину обратного потока и потока утечки
2. величину напряжений сдвига и соответственно на величину работы (Ар), затраченной червяком при переработке расплава.
№5 слайд
Содержание слайда: С повышением напряжений сдвига повышается степень однородности – гомогенизация расплава, повышается стабильность свойств и размеров изделия.
Для каждого материала и даже для различных партий одного материала подбираться свой температурный режим. При наложении изоляции из ПЭНД температура берется на 50-60 С выше, чем из ПЭВД. При наложении изоляции из вулканизирующегося полиэтилена температура последней зоны цилиндра и головки не должна превышать температуры начала вулканизации.
№6 слайд
Содержание слайда: Механизм охлаждения полимера
При выходе из головки пресса изолированная жила или сердечник с оболочкой при температуре более 180С должны быть охлаждены до температуры, при которой не произойдет их повреждения на тяговом и приемном устройствах.
Максимальная температура изделий, выходящих из ванны, не должна превышать 60-70С.
№7 слайд
Содержание слайда: Время или скорость охлаждения изоляции (оболочки) из кристаллизующихся полимеров влияет на величину кристаллической фазы, надмолекулярную структуру и величину внутренних механических напряжений и, соответственно, возможность появления дефектов. При быстром охлаждении полиэтиленовой изоляции холодной водой (20-15С) ее поверхность затвердевает и принимает определенные радиальные размеры.
№8 слайд
Содержание слайда: В то же время внутренние слои ее находятся в расплавленном состоянии. При дальнейшем охлаждении они меняют свои радиальные размеры. В связи с фиксированным положением внешних и усадке внутренних слоев могут образоваться микро- и макрополости в толщине изоляции и чем больше толщина изоляции, тем больше дефектов возникает при охлаждении.
№9 слайд
Содержание слайда: В то же время внутренние слои ее находятся в расплавленном состоянии. При дальнейшем охлаждении они меняют свои радиальные размеры. В связи с фиксированным положением внешних и усадке внутренних слоев могут образоваться микро- и макрополости в толщине изоляции и чем больше толщина изоляции, тем больше дефектов возникает при охлаждении.
Скачать все slide презентации Экструдер. Температурные режимы переработки материалов одним архивом:
